聊城乾昇物資有限公司-海南q195螺旋管

q195螺旋管在生產(chǎn)過程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理，機(jī)器參數(shù)設(shè)置不得當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，尤其是大口徑q195螺旋管，這就是人們常說的錯(cuò)邊現(xiàn)象。

對(duì)于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的q195螺旋管處理方案如下：

1、將錯(cuò)邊的位置磨平，然后進(jìn)行補(bǔ)焊

2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀況，只能更換設(shè)備了。

q195螺旋管產(chǎn)生錯(cuò)邊后分析產(chǎn)生錯(cuò)邊的原因是非常有-的，以下就是產(chǎn)生錯(cuò)邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，q195螺旋管，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。

冶金工業(yè)中的水淬設(shè)備廣泛應(yīng)用于q195螺旋管的熱處理生產(chǎn)線，q195螺旋管的水淬處理提高了q195螺旋管的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結(jié)合可以-提高q195螺旋管的韌性和疲勞強(qiáng)度，獲得具有-綜合力學(xué)性能的q195螺旋管。 在傳統(tǒng)水淬設(shè)備的淬火過程中，由淬火爐加熱的q195螺旋管通過進(jìn)料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中，經(jīng)過一定時(shí)間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過程很容易引起q195螺旋管的不均勻冷卻，引起諸如彎曲和開裂的缺陷，并影響q195螺旋管的性能。 本文介紹的新型q195螺旋管淬火設(shè)備采用--的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝，進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)改造，有效提高了機(jī)械的精度和機(jī)械性能。 q195螺旋管的特性，-減少了淬火，彎曲和橢圓等缺陷。 通過對(duì)水淬設(shè)備的工作原理，淬火工藝和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析，闡述了淬火q195螺旋管機(jī)械結(jié)構(gòu)，淬火效果，精度和力學(xué)性能等設(shè)備與其他生活水淬設(shè)備的區(qū)別。

設(shè)計(jì)條件和主要參數(shù)

淬火形式：外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)q195螺旋管：油套管，高壓鍋爐管，管線管，連接材料外徑：<114.3mm?<273mm，外徑公差：±1％壁厚：7.35mm?35mm， 壁厚公差：直徑±12.5％：≤2mm/ m，長度：6.0m.15.0m溫度：q195螺旋管淬火后約900℃：溫度<100°c，管端直線度≤3mm/ m，管材 體直度≤1.5mm/ m

3個(gè)系統(tǒng)組件

它主要由三部分組成：機(jī)械，液壓和控制系統(tǒng)，如圖1所示。

機(jī)械部分

主要包括：淬火爐出料輥，進(jìn)料裝置，固定門，水淬設(shè)備主體（以下簡稱主機(jī)），出料裝置，空氣水裝置，步進(jìn)輸送機(jī)等。 淬火爐從軋輥排出，輸送加熱的q195螺旋管。 q195螺旋管用于淬火加熱爐的傾斜輥道，以減少q195螺旋管運(yùn)輸過程中v形輥和q195螺旋管的變形。 加載裝置的功能是將q195螺旋管從淬火爐排出輥移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動(dòng)軸，旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“v”型塊組成。