漯河耐磨襯板-輝順機械配件-耐磨襯板生產(chǎn)廠家

鉬能固溶于鐵素體和奧氏體中形成碳化物使鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線右移因此鉬在鋼中能提高基體的強度和硬度增加淬透性，-是能提高鋼的回火穩(wěn)定性能降低回火脆性從而減輕或抵消其它元素對材質(zhì)脆性的有害作用，但鉬是貴重金屬對襯板的成本影響很大，根據(jù)襯板結(jié)構(gòu)及壁厚鉬的含量控制在0.3%-0.5%。

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態(tài)

組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：hrc48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。

2

．熱處理態(tài)

經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，粉碎設(shè)備耐磨襯板，硬度平均為hrc60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。

稀土合金耐磨襯板化學成分設(shè)計

碳依據(jù)球磨機襯板的磨損機理從-耐磨性和安全出發(fā)，新材質(zhì)襯板的含碳量定為0.40%-0/6%.在球磨機直徑較大時襯板的含碳量取下限，中小球磨機襯板含碳量取上限。

鉻是形成碳化物的元素同時也能與鐵形成固溶體強化基體提高強度和硬度而不降低韌性。鉻在回火時能阻止或減緩碳化物的析出與積聚使碳化物保持較大的分散度亦有利于強度和硬度的提高9鉻還有于提高鋼的回火穩(wěn)定性并由于二次碳化物的析出和殘余奧氏體的分解而有二次硬化現(xiàn)象，因而在有一定溫度的水泥球磨機襯板中加入一定的鉻，可以保持其高強度和高硬度但鉻含量過高易形成柱狀晶和枝晶偏析增大白點傾向性使工藝性能變差同使成本增加，根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗考慮到上述諸因素。

鉻含量確定為2%-4%較合適。