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電熱式-圈具有價格便宜,結(jié)構(gòu)簡單,因結(jié)構(gòu)簡單而帶來的故障率低等優(yōu)勢。但是電阻式加熱圈的缺點也同樣明顯,因為是接觸式傳熱,而注塑機在高速運作過程中的震動,會影響普通加熱圈的加熱效率,金華立式圓盤注塑機,從而帶來耗能的增加。
立式圓盤注塑機注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。
在整個循環(huán)生產(chǎn)過程中,原材料的熔融塑化起著-的作用,原材料是否完全熔融?塑化是否充分均勻?這都直接影響著產(chǎn)品的-壞。尤其對于一些需要高溫才能完全熔融塑化的材料,更是對加熱圈的性能提出了較高的要求。
圓盤立式注塑機模具的安裝步驟:
1. 用“調(diào)!,讓上模板下降,大型立式圓盤注塑機,離成型模具5~20㎜,先校正模具中間口和料咀成一直線(用目測),或令料咀-上模面,以料咀球10r來帶入模具校正中間一致.
2. 經(jīng)中間校正,把上下模具分別鎖于上模板和滑模a站(或b站)上.
3. 按“開!,把成型模具分開.
4. 把另一幅成型下模具略鎖于旋盤b站(或a站)上,并做旋盤b站(或a站)旋入.把此下模具帶入上模板下方定位,并把此固緊下模具之壓板放松.
5. 重復做射座升降,令模具入料口與射料咀的水平高度中間一致.(此步驟c型圓盤機才有,其余機型可略.)
6. 令“調(diào)!,立式圓盤注塑機生產(chǎn)廠家,把上模板漸下降,讓上模具來帶入旋盤b站(或a站)的下模具,并密合后,再次把此站下模具固緊于b站(或a站)旋盤上.
7.令“開!,做b站(或a站)旋出,a站(或b站)旋入,再次做上下模具吻合校正,此為一幅上模具,二幅下模具的模具安裝.確認無誤,且開關模的動作、滑入動作、開關模的慢速、增壓位置以及開模位置等操作畫面參數(shù)也一一設定好.(如:壓力、速度、位置、時間、近接、油壓閥等)射咀與模具中間校正
圓盤立式注塑機
an全性高:操作工在取出產(chǎn)品時上肢的工作范圍在合模區(qū)以外。除具備常規(guī)的低壓an全鎖模、異常自動開模、自動故障顯示等功能外,亦可選配紅外線電子an全光柵。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速從初始到定位時都作慢-快-慢變化,立式圓盤注塑機生產(chǎn),旋轉(zhuǎn)非?焖夙槙,定位也很輕柔、準確,從限度上保護了人員和模具的an全,也-延長了機械的使用壽命。
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