泄露與維修檢測費用-泄露與維修檢測-德航特檢

一級防護措施失效

操作工過早打開靠近儲罐出口的電動閥。造成該失效的因素包括以下4點:

1. 單獨操作。該班次工人缺員，其中一人未經批準回家，只有一名操作工獨自操作。

2. 疲勞操作。該操作工已經連續(xù)工作3天，每天當班超過16小時。

3. 設計缺陷。儲罐出口閥門旁邊的開/關按鈕非常接近，照明不好。操作工可能按錯按鈕。

4. 沒有操作規(guī)程。儲罐操作沒有可遵循的安全操作規(guī)程，泄露與維修檢測，包括儲罐出口管線的準備和對隔離閥門的操作。

二級防護措施失效

罐區(qū)圍堰出口閥處于不正確的開啟位置，使泄漏出來的汽油沒有被控制在罐區(qū)圍堰內，造成泄漏出來的油料和蒸氣在罐區(qū)范圍內四處擴散。

▲ 1）受初始閃火影響的區(qū)域以黃色陰影表示；2）箭頭表示曓炸傳播方向

3

缺乏對泄漏和曓炸的應急響應

在1小時25分鐘內，泄漏沒有得到控制，原因有以下7點:

1. 操作工失明了。在罐區(qū)操作時操作工沒有按要求佩戴防護眼鏡，在泄漏油料噴到眼睛后無法關閉出口閥門。

2. 故障控制。所有儲罐出口閥門按設計都應有從控制室控制的功能。但由于未知原因，遙控功能從2003年起已經取消。盡管同年-部門安全檢查時要求-，但罐區(qū)未實施-。

3. 應急預案。應急預案沒有考慮大量泄漏和蒸氣云事故的情況。

4. 員工行動。罐區(qū)操作工盲目搶救其他-員工。在缺氧環(huán)境下沒有佩戴個人自給式呼吸器。

5. 消防水。罐區(qū)3個消防水池其中一個沒有投入使用，在此之前也沒有進行評估。

6. 風險評估。罐區(qū)風險評估沒有考慮由于大量泄漏導致的不可控蒸氣云曓炸的風險。

7. 保障程序。公司內部審核時沒有提出上述缺陷的控制措施。

假如企業(yè)有設備及時發(fā)現泄漏危機

事故就不會這么-了？

泄漏檢測是現代工廠能源浪費的重點環(huán)節(jié)，蕞有效的方法有超聲波檢測泄漏相機技術，是所有檢測泄漏方法中蕞便捷的一種，其快速/便捷/-度-特點已深入人心。過程裝置在制造或運轉的時候，不但需要知道有無泄漏，而且還要知道泄漏率有多大。泄漏檢測技術中所指的“漏”的概念，是與蕞大允許泄漏率的概念聯系在一起的。

儲油庫設備泄露檢測，加油站設備泄露檢測，泄露檢測，泄露與維修檢測報告，企業(yè)設備泄露檢測，揮發(fā)性有機物泄露檢測，德州德航泄露檢測，噴漆房泄露排放檢測，煉油廠泄露檢測