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圓柱齒輪加工機(jī)床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機(jī),插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。
按照加工原理,齒面加工可以分為成形法和展成法兩大類。
成形法
是利用與被加工齒輪的齒槽斷面形狀一致的刀具,小塑膠齒輪加工,在齒坯上加工出齒面的方法。用成形原理加工齒形的方法有:用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差,所以加工精度較低,一般只能加工出9~10級精度的齒輪。
展成法加工齒輪
是利用齒輪的嚙合原理進(jìn)行的,即把齒輪副(齒條-齒輪或齒輪-齒輪)中的一個制作為刀具,另一個則作為工件,佛山塑膠齒輪,并強(qiáng)制刀具和工件作嚴(yán)格的嚙合運(yùn)動而展成切出齒廓。用展成原理加工齒形的方法有:滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高,刀具通用性好,所以在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。
齒輪加工的過程,塑膠齒輪生產(chǎn)廠家,滾齒:滾切齒輪可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),小型塑膠齒輪,相當(dāng)于齒條在法向移動一個刀齒。滾齒是目前應(yīng)用廣的切齒方法,可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡(luò)蝸桿,精度一般可達(dá)到din4~7級。目前滾齒的-技術(shù)有多頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術(shù)、大型齒輪滾齒技術(shù)、高速滾齒技術(shù)等。
齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件,其中鍛件使用多。齒輪的毛坯加工在整個齒輪加工過程中占有很重要的-。齒坯的內(nèi)孔(或軸頸)、端面或外圓經(jīng)常是齒輪加工、測量和裝配的基準(zhǔn),齒坯的精度對齒輪的加工精度有著重要的影響。
齒輪的熱處理直接決定輪齒的內(nèi)在,齒形加工和熱處理后的精加工是制造的關(guān)鍵,也反映著齒輪制造的水平。熱處理工藝的好壞將直接影響到齒輪的強(qiáng)度、精度、噪聲和壽命。
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