回收二手壓濾機-云南壓濾機-起源

壓濾機閉合壓緊過程常見故障分析及處理

壓濾機濾板閉合壓緊壓力小

板框壓濾機在實際運行過程中如果出現(xiàn)液壓站油箱液位低，可能是液壓管路存在泄漏點所導致，云南壓濾機，此時造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝中存在較大的位置誤差，板框式壓濾機，使濾板位移控制系統(tǒng)提起動作，同時控制液壓泵過早的停止工作；濾板閉合壓力設置過小，也會導致濾板壓緊完成壓力小。

處理方式：對壓濾機各個運行部件進行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)液壓油液位過低要及時補向液壓站油箱內(nèi)充液壓油，保障其符合正常運行的要求；同時，回收二手壓濾機，檢查液壓管路接頭密封性以及液壓管路完整性，一旦發(fā)現(xiàn)接頭處泄漏或油缸密封圈磨損應該更換o型圈或者密封圈，如果油路泄漏及時檢修油路以此充分保障液壓管路完好性。濾板-檢測裝置安裝-，隔膜壓濾機，油泵提前停止工作需重新調(diào)整濾板-裝置的位置，-閉合壓力符合要求。壓濾機液壓缸閉合完成壓力參數(shù)設定值小，液壓油泵提前進入停止狀態(tài)，針對這種情況，必須要對閉合完成壓力參數(shù)進行重新設置，-其符合閉合完成壓力標準要求。

2。壓濾機的液壓系統(tǒng)有噪聲

壓濾機在壓緊過程中，液壓系統(tǒng)有異響噪聲，主要是由于系統(tǒng)中緊固件松動或者液壓油粘度過大造成。

處理方法：檢查系統(tǒng)緊固件，如有松動，將緊固件緊固。對于液壓油粘度過大，降低其粘度即可。

3。壓濾機閉合過程中濾板動作不同步

壓濾機工作時，其內(nèi)部的機械結構之間存在閉鎖和聯(lián)動關系，一旦出現(xiàn)閉合操作后濾板不動作的情況要及時檢查卸料小車是否處于初始位置。如果卸料小車沒有動作，位置沒有發(fā)生改變，此時就要進一步檢查初始位置檢測裝置是否正常運行，檢測裝置出現(xiàn)失靈現(xiàn)象要及時進行檢修。

壓濾機保養(yǎng)事項

1、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全1面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次全1面清洗，液壓站工作壓力小于油缸蕞高工作壓力，但蕞小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過-損壞機件。

2、禁止在壓濾機濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊壓濾機濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。