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折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過皮帶與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,
隨著時(shí)代科技的進(jìn)步折彎機(jī)引進(jìn)了電液伺服同步技術(shù)完成折彎機(jī)-的提高,數(shù)控折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:
1)、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步,配合國際水準(zhǔn)的光柵尺,形成全閉環(huán)控制,同步控制精度高,銅排折彎機(jī)報(bào)價(jià),折彎精度、重復(fù)定位精度也達(dá)到-的水準(zhǔn)。
2)、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
3)、功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),可擴(kuò)展為六軸。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,補(bǔ)償方便、。
4)、配置德國博世-力士樂、blis等國際性大公司生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠,-了機(jī)床的定位精度。
5)、備有長度不等的分段上模,可按工件的要求拼裝成一定的寬度,以適應(yīng)特殊工件的加工需要。
6)、數(shù)控油缸撓度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),克服工作過程中滑塊變形對(duì)工件造成的影響,-了加工工件-的直線度和折彎角度。
7)、可采用靈活的操作方式,既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng),解決-板材加工,又可單機(jī)操作加工短件,提高機(jī)床使用率,降低能耗。
8)、采用荷蘭delem公司的da65w、da66w等-品牌的數(shù)控系統(tǒng),國際的電子線路,智能化模塊結(jié)構(gòu),內(nèi)置式plc功能,自動(dòng)編程和折彎模擬,碰撞檢測功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷,高分辨率的真彩tft顯示器,中文菜單。
9)、機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工,-了-的機(jī)身剛性和加工精度。
數(shù)控折彎機(jī)和普通折彎機(jī)的區(qū)別
數(shù)控折彎機(jī)和普通折彎機(jī)都是做不銹鋼,普通鋼板等板材加工的;差異在于:是否有電腦控制,是否帶自動(dòng)化反饋。帶來的結(jié)果就是:加工速度,加工精度不同,加工效率不同;現(xiàn)在新買折彎機(jī)的客戶,一般都是買數(shù)控的,因?yàn)橥瑯蛹庸ひ慌宀模~排折彎機(jī)價(jià)格,普通機(jī)倆天才能加工完,而數(shù)控機(jī)半天-就能搞定,精度還更高。
今天由小編帶大家走進(jìn)液壓折彎機(jī)的設(shè)計(jì),也為大家介紹一下液壓板料折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)以及出現(xiàn)漏油的處理方法。
液壓板料折彎機(jī)由于以下優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用:
1)行程較長,在行程的任何一點(diǎn)都可產(chǎn)生壓力;
2)具有過載保護(hù),不會(huì)損壞模具和機(jī)器;
3)調(diào)節(jié)行程、壓力、速度簡單方便,容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控;
4)容易實(shí)現(xiàn)快速趨近、慢速折彎,可任意調(diào)整轉(zhuǎn)換點(diǎn);
5)機(jī)器結(jié)構(gòu)布局靈活,可以實(shí)現(xiàn)多種多樣的結(jié)構(gòu)。
那么液壓折彎機(jī)漏油了怎么辦?
液壓折彎機(jī)漏油劃分為三種狀態(tài):即滲漏、滴漏和流油。
一般情況下,靜結(jié)合-位,銅排折彎機(jī)多少錢, 每半小時(shí)滴一滴油和動(dòng)結(jié)合-位每 6min 滴一滴油均為滲漏。無論是動(dòng)結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每 2~3min 滴一滴油時(shí),安徽銅排折彎機(jī),為滴油; 所有潤滑部位每 5s 滴油一滴以上均為流油。設(shè)備治漏的一般要求是:外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象;動(dòng)結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。 設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上,可引回到潤滑箱內(nèi)。
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