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漸開(kāi)線齒輪加工方法有2大類,一個(gè)是仿形法,高強(qiáng)度塑料齒輪,用成型銑刀銑出齒輪的齒槽,是“模仿形狀”的。
另一個(gè)是范成法(展成法)。
(1)滾齒機(jī)滾齒:可以加工8模數(shù)以下的斜齒
(2)銑床銑齒:可以加工直齒條
(3)插床插齒:可以加工內(nèi)齒
(4)冷打機(jī)打齒:可以無(wú)屑加工
(5)刨齒機(jī)刨齒:可以加工16模數(shù)大齒輪
(6)精密鑄齒:可以大批量加工廉價(jià)小齒輪
(7)磨齒機(jī)磨齒:可以加工精密母機(jī)上的齒輪
(8)壓鑄機(jī)鑄齒:多數(shù)加工有色金屬齒輪
(9)剃齒機(jī):是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床
齒輪制造工藝過(guò)程包括材料制備、齒坯加工、切齒、齒面熱處理和齒面精加工等五個(gè)階段。齒形加工和熱處理后的精加工是齒輪制造的關(guān)鍵,也反映了齒輪制造的水平。而齒輪制造工藝的發(fā)展,玩具塑料齒輪,很大程度上表現(xiàn)在精度等級(jí)與生產(chǎn)效率的提高兩方面。目前-主要從齒輪加工工藝和加工設(shè)備的發(fā)展兩個(gè)方面來(lái)不斷地提高齒輪的制造水平。
齒輪制造工藝的發(fā)展,很大程度上表現(xiàn)在精度等級(jí)與生產(chǎn)效率的提高兩方面。目前-主要從齒輪加工工藝和加工設(shè)備的發(fā)展兩個(gè)方面來(lái)不斷地提高齒輪的制造水平。
東莞齒輪加工廠家為了確定在變形過(guò)程中的摩擦系數(shù),就此對(duì)不同試樣進(jìn)行了摩擦系數(shù)的標(biāo)定,具體方法如下:1.圓環(huán)壓縮變形摩擦系數(shù)標(biāo)通過(guò)繪制摩擦因子的標(biāo)定曲線,珠海塑料齒輪,能夠求出變形的某一瞬間的摩擦因子,將其帶入到相關(guān)的等效應(yīng)力、等效應(yīng)變計(jì)算關(guān)系式中,便得到了考慮摩擦效應(yīng)的流變應(yīng)力應(yīng)變的關(guān)系。由于考慮了摩擦的影響,所得應(yīng)力和應(yīng)變曲線更接近于實(shí)際情況。
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