北京賽誠工控科技有限責任公司提供便攜橢圓度檢測儀廠哪里有-便攜橢圓度檢測儀廠-賽誠工控。
造成橢圓度的原因 編輯珩磨后的零件,有時會出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多: (1)珩磨-道工序加工時產生的橢圓度太大,以至珩磨后仍無法校正過來。 (2)珩磨留的余量太大,而珩磨時橫進給量又太大,產生-的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產生了局部變形,造成橢圓度。 (3)油石硬度不均勻,磨損情況不一樣,便攜橢圓度檢測儀廠,結果使零件表面高低不平,或由于油石調整不當,造成橢圓度。 (4)夾具設計不當,或夾緊力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件產生變形,造成橢圓度。 北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是從事制管行業(yè)自動化控制產品設計和開發(fā)的-企業(yè)。 公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設備的研發(fā)。目前公司主要產品有激光自動-系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產品已經在多家企業(yè)中得到應用,產品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定-。 消除橢圓度的方法 首先應該檢查珩磨-道工序,弄清珩磨前零件的準備情況。檢查一下-道工序機床主軸和夾具的不同軸度,夾具和機床主軸的中心連線,在200毫米長度上允許的不同軸度應該不大于0.02毫米。然后測量一下珩磨前的零件孔徑,看實際產生的橢圓度有多大。如果珩磨-道工序產生的橢圓度太大,雖經珩磨仍無法校正時,便攜橢圓度檢測儀廠哪里有,應該對-道工序的機床和夾具精度作重新調整,或者改用其他加工方法,以提高珩磨前的零件精度。一般說來,珩磨前的工序產生的幾何尺寸偏差,便攜橢圓度檢測儀廠哪里有,不應該大于0.03~0.05毫米,否則就很難校正過來。然后檢查珩磨余量,看留的余量是否適當。在珩磨過程中,還應該注意不用過大的橫進給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的,便攜橢圓度檢測儀廠,看它的硬度是否均勻,校正得平不平,調整得是否適當。如果油石硬度不符合使用要求時,就應該換新的。如果調整不當,應重新調整。當珩磨厚薄不均勻的零件時,采用的夾具應-注意它的夾緊方式,盡可能避免因夾緊不當而產生的變形。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具,它是用液性塑料來傳遞壓力到定心套筒上去的,其優(yōu)點是夾緊快,而且正確-。氣缸套經過珩磨后,從夾具中取出時形狀仍能保持不變 橢圓度是怎么測量與計算的? 北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是從事制管行業(yè)自動化控制產品設計和開發(fā)的-企業(yè)。 在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑,則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度,有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標,一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%(經供需雙方協(xié)商后執(zhí)行) 便攜橢圓度檢測儀廠哪里有-便攜橢圓度檢測儀廠-賽誠工控由北京賽誠工控科技有限責任公司提供。北京賽誠工控科技有限責任公司擁有-的服務與產品,不斷地受到新老用戶及業(yè)內人士的肯定和-。我們公司是商盟會員,-頁面的商盟圖標,可以直接與我們人員對話,愿我們今后的合作愉快!
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