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新型包裝復(fù)臺薄膜制取的四種方法現(xiàn)在新型包裝復(fù)合薄膜制取的方法大體上有如下 : 新型包裝復(fù)合薄膜 濕式復(fù)-。所用黏合劑有淀粉、酪朊、聚乙x烯x醇等的水溶液或乙x氯乙x烯、丙x烯x酸x酯等樹脂的乳液。在基材上涂布 ,塑料袋定制,然后在第二基材上-重合干燥貼合的方法。 干式復(fù)-。系以聚乙x酸乙x烯、聚x氯x乙x烯、環(huán)氧樹脂、聚x氨x酯樹脂等的溶液在基材上涂布 ,熱 風(fēng)加熱干燥后 ,將 第二基材重合上去 ,加 熱加壓下復(fù)合的方法。 熱融復(fù)-。是將蠟類添加乙x酸乙x烯-乙x烯、丙x烯x酸酯與乙x烯共聚物 ,或 聚x異x丁x烯等改質(zhì)的蠟類加熱 ,使呈熔融狀態(tài)而涂布于基材上 ,然 后立即把第二基材重合上去冷卻而復(fù)合的方法。 擠出復(fù)-。是用聚x乙x烯、聚x丙x烯、離子聚合物/聚 x乙x烯、聚x氯x乙x烯、尼龍等樹脂通過熔融擠出法由平模制出薄膜擠出 ,使 薄膜在熔融狀態(tài)將第二基材壓附復(fù)合上去的方法。 共擠出復(fù)-。是用熔融擠出法 ,塑料袋定做,在 薄膜成形時 ,由兩臺擠出機或多臺擠壓機分別擠 出不 同的聚合物 ,模 具 的模唇有兩層或三層 同時擠 出而復(fù)合制取的方法。
新 型 pvdc膜,pvdc是 一種具有 -的阻氣 、阻濕、耐油、耐化學(xué)-性能的高阻隔性材料。 由于均聚 pvdc同增塑劑、穩(wěn)定劑的相容性很差 ,而且是一種熱敏性塑料,所以很難用熔融加工 的方法使之成型。市售的 pvdc樹脂均是用氯x乙x烯或丙x烯x酸單體改性后的 pvdc共 聚物。盡管通過 共聚改性提高了 pvdc同 增塑劑、穩(wěn)定劑的相容性 ,但 作為高阻隔性材料使用 時 ,增塑劑和穩(wěn)定劑等助劑的添加量還是受到嚴格- (助 劑的加人會-降低其阻隔性 ),因而其加工過程的溫度控制相當(dāng)嚴格。為此 ,國 內(nèi)加 工 pvdc的設(shè) 備均是進 口設(shè)備 ,所用的 pvdc粒子也依靠進口。我國目前已經(jīng)從美國、日本等國引進了近 20 條生產(chǎn) pvdc腸 衣膜生產(chǎn)線 ,中-地也有一些企業(yè)。
加熱箱 ,加熱管玻璃化溫度以上拉伸 ,再利用壓縮空氣進行吹脹 ,吹脹比與拉伸比為 3.5:1左 右。這里有兩個重要的概念 :牽 引比、吹脹比。牽引比 :是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù) ,塑料袋加工,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大 ,則縱向強度也會隨之提高 ,且薄膜的厚度變薄 ,但 如果牽引比過大 ,薄膜的厚度難以控制 ,甚至有可能會將薄膜拉斷 ,造成斷膜現(xiàn)象。吹脹比 :是熱收縮薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點之一 ,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù) ,實際上是對薄膜進行橫向拉伸 ,拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用 ,吹 脹比增大 ,從 而使薄膜的橫向強度提高。但是 ,吹脹比既不能太大也不能太小 ,太 大容易造成膜泡不穩(wěn)定 ,且薄膜容易出現(xiàn)皺折 ;太小則成品的收縮率不夠。因此 ,無錫塑料袋,吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行。泡工藝的物理原理是 :當(dāng) 高聚物處于高彈態(tài)時 ,對其拉伸取向 ,然 后將高聚物驟冷至玻璃化溫度以下 ,分子取向被- ,當(dāng)對物品進行包裝過程 中對其加熱時 ,由于分子熱運動產(chǎn)生應(yīng)力松弛 ,分子恢復(fù)原來的狀態(tài) ,產(chǎn)生收縮。
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