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為適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)、提高的要求,塑料齒輪廠家,制齒機(jī)床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢。
1、數(shù)控化。2、高速有效。3、高的精度。4、功能復(fù)合。5、-。6、智能化。
齒輪的品質(zhì)要求越來越高,變速噪音要求越來越低。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo),東莞齒輪加工就需要更精度更高實(shí)現(xiàn)-復(fù)雜的齒輪齒向和齒形,目的是把變速傳動的誤差降到小。這意味著,在今后一個(gè)時(shí)期內(nèi),磨削仍然是齒輪成批生產(chǎn)的主要方法,塑料齒輪,齒輪磨削這項(xiàng)加工工藝可能會廣泛應(yīng)用。
齒輪加工的過程,剃齒是在剃齒機(jī)上用剃齒刀剃齒。它帶動被加工齒輪相對轉(zhuǎn)動,靠齒面上的相對滑動,剃齒刀切去齒面上很薄的一層金屬,完成齒輪的精加工,剃齒精度受剃前齒加工的精度-。剃齒生產(chǎn)效率較高,適用于滾齒、插齒后的軟齒面精加工。
東莞齒輪加工常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼東莞齒輪加工 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。
漸開線齒輪加工方法有2大類,一個(gè)是仿形法,用成型銑刀銑出齒輪的齒槽,是“模仿形狀”的。
另一個(gè)是范成法(展成法)。
(1)滾齒機(jī)滾齒:可以加工8模數(shù)以下的斜齒
(2)銑床銑齒:可以加工直齒條
(3)插床插齒:可以加工內(nèi)齒
(4)冷打機(jī)打齒:可以無屑加工
(5)刨齒機(jī)刨齒:可以加工16模數(shù)大齒輪
(6)精密鑄齒:可以大批量加工廉價(jià)小齒輪
(7)磨齒機(jī)磨齒:可以加工精密母機(jī)上的齒輪
(8)壓鑄機(jī)鑄齒:多數(shù)加工有色金屬齒輪
(9)剃齒機(jī):是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床
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