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山東海華能源科技有限公司提供南昌海魚烘干機(jī)生產(chǎn)廠家-山東海華空氣能。

-熱泵烘干工藝特點(diǎn)：

（1）空氣能烘干處理是在常溫常壓下的一種烘干工藝，烘干過程中溫度均勻上升，干燥速度合理，避免了中藥材在高溫高壓環(huán)境下的過快脫水，而造成藥材變形、變質(zhì)�？諝饽芎娓蓪χ兴幉奶烊坏乃幮杂�-的保護(hù)作用。

（2）空氣能烘干節(jié)能，無廢氣、廢水、廢渣的排出，對環(huán)境不造成任何影響。

（3）空氣能烘干機(jī)組，溫濕度控制全自動(dòng)，控制-、操作簡單，深得廠家和藥師的喜愛和推崇。

（4）空氣能烘干，-了中藥材的品質(zhì)，而且熱能損耗低，-降低了廠家藥材的制作成本。

烘干過程，操作員可自由烘干箱觀察中藥材的烘干狀況；烘干后的中藥材產(chǎn)品，需要冷卻后方可包裝。

采用空氣能熱泵技術(shù)。設(shè)備包括熱風(fēng)機(jī)組、烘干室、烘干托盤、plc控制面板，安裝方便、操作簡易、占地面積小、節(jié)能，得到用戶的高度-。同時(shí)被行內(nèi)稱為“-干燥機(jī)”，

網(wǎng)帶烘干機(jī)應(yīng)用范圍:帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可以適用于化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，海魚烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，也適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。煤炭、脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、-纖維、-、藥材、小木制品、電子無器件老化、固化、碳酸鈣、白碳黑等。

四、網(wǎng)帶烘干機(jī)基本技術(shù)參數(shù):網(wǎng)帶烘干機(jī)可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)設(shè)計(jì)，長度可在3-20米，層數(shù)可在1-5層，溫度可達(dá)到200度，加熱方式:油加熱、電加熱、氣加熱、熱風(fēng)加熱，可實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，傳動(dòng)速度能夠做到無級調(diào)速。產(chǎn)品適合于段狀、片狀、條狀等完成多種形狀產(chǎn)品的烘干、脫水、固化。

枸杞烘干機(jī)烘干枸杞可分為三個(gè)階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個(gè)階段中，溫度操控也需求分幾個(gè)階段。

1、

階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，防止托盤放置不好形成不-的漏風(fēng)。封閉箱門翻開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)著熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至 50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，持續(xù)供熱。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，防止高溫高濕形成枸杞顏色的改變，調(diào)查枸杞表面水汽改變，-排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以恰當(dāng)翻開進(jìn)風(fēng)閥門，恰當(dāng)封閉回風(fēng)閥門，依據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速、定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度。

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