無溶劑膠水生產(chǎn)商-無溶劑膠水-東莞市彩龍包裝材料

2.頻繁更換膠黏劑種類

隨著無溶劑復(fù)合工藝的發(fā)展，很多膠黏劑供應(yīng)商推出了通用型無溶劑膠黏劑、蒸煮型無溶劑膠黏劑、鋁箔-無溶劑膠黏劑、低摩擦系數(shù)無溶劑膠黏劑等，雖說產(chǎn)品的多樣化能夠滿足不同材料的復(fù)合要求，但軟包裝企業(yè)也要根據(jù)不同復(fù)合材料所用膠黏劑的不同而頻繁清洗打膠設(shè)備及復(fù)合設(shè)備，不僅浪費(fèi)時(shí)間、人力、財(cái)力，而且生產(chǎn)效率低下。

溶劑膠水和無溶劑膠水的復(fù)合機(jī)的對(duì)比

(1)、無溶劑膠由于沒有溶劑，膠的生產(chǎn)過程和使用過程無污染，成品無殘留溶劑-，生產(chǎn)無等安全-，使用環(huán)境無需防爆設(shè)施;同時(shí)復(fù)合時(shí)不會(huì)因?yàn)槿軇┘凹訜嵯到y(tǒng)而引起的薄膜變性，對(duì)-復(fù)合薄膜平整性有利，復(fù)合薄膜采用里印時(shí)，印刷面的油墨不會(huì)因粘合劑中的溶劑影響而導(dǎo)致下降。

(2)、干燥能耗低，沒有預(yù)干燥通道，較之干式復(fù)合，能耗僅為1/25-1/15。

(3)、無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線速度明顯提高。因而可以降低生產(chǎn)成本，無溶劑復(fù)合的線速-500m/min以上，通常在200m/min以上。

(4)、無溶劑復(fù)合的加工成本，較干式復(fù)合明顯要低，復(fù)合工序的成本可望降低到干式復(fù)合的60%左右或-，經(jīng)濟(jì)效益-。

(5)、無溶劑的缺點(diǎn)：初粘力小，無溶劑膠水廠家，報(bào)廢率高，無溶劑膠水，功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應(yīng)快，所以工作液壽命較短。熟化時(shí)間較于溶劑型膠黏劑長(zhǎng)。設(shè)備投資大，無溶劑膠水，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。

按照無溶劑膠黏劑使用時(shí)組分的不同，有雙組分無溶劑膠黏劑和單組分無溶劑膠黏劑之分。

雙組分無溶劑膠黏劑，使用過程中依靠?jī)山M分間的化學(xué)反應(yīng)而熟化，應(yīng)用面廣，幾乎可以應(yīng)用于所有塑料軟包裝材料的生產(chǎn)；單組分無溶劑膠黏劑，需要依靠空氣中的水分子與膠黏劑的異反應(yīng)而熟化，熟化過程中還有-產(chǎn)生，需要通過基材散發(fā)到空氣中，因此，只能應(yīng)用于含紙質(zhì)等疏松材質(zhì)的基材復(fù)合。