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扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。
扣骨模具選材需要滿-下原則,雜罐扣骨機,扣骨模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求,扣骨模具滿足工藝要求,同時扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟適用性。
扣骨模具條件要求
疲勞斷裂性能
扣骨模具工作過程中,扣骨機,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,不銹鋼扣骨機,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
扣骨模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
自動扣骨機馬口鐵表面呈銀白光澤
(1) 要求油墨具有較好的附著力和機械性能由于馬口鐵印刷品終要制成食品罐頭、玩具、金屬相架以及化工產(chǎn)品的桶、罐,需經(jīng)剪裁、折彎和拉伸工藝,因而要求印刷油墨對馬口鐵有較好的附著力和相應(yīng)的機械性能。為了提高油墨附著力,印刷前首先需要對馬口鐵進(jìn)行白色打底。白色是一切畫面的基色,有-的明度。加入其它高能度的色相以后,能提高各色相明度而形成色階。
半自動扣骨機
自動制罐設(shè)備的優(yōu)勢1、自動制罐設(shè)備減少人工成本支出和招工難問題可以直接減少每條制罐生產(chǎn)線的用工人數(shù),從而直接減少人工薪資的支出。2、自動制罐設(shè)備可提高生產(chǎn)效率就目前我司所制造的全自動制罐設(shè)備,半自動扣骨機每分鐘的生產(chǎn)數(shù)量均是半自動的1倍左右。3、自動制罐設(shè)備實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性因為化工罐屬于比較標(biāo)準(zhǔn)的罐型,半自動扣骨機配合-的自動化制罐設(shè)備,就可以加強制罐生產(chǎn)線關(guān)鍵控制點的監(jiān)控,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。4、自動制罐設(shè)備可避免事故因為機械自動做業(yè),通過顯示屏人機對話,自然事故就可避免。5、自動制罐設(shè)備節(jié)能因我司設(shè)備多采用伺服電機驅(qū)動,間隙運轉(zhuǎn),所有比較省電。6、自動制罐設(shè)備噪音低、無油壓。7、自動制罐設(shè)備設(shè)備維修率低!·半自動設(shè)備在使用過程中需要經(jīng)常維修、調(diào)試。
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