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加工流程
6. 焊接:焊接定義:被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體
焊接符號:δ 角焊, д、i型焊, v型焊接, 單邊v型焊接(v) 帶鈍邊v型焊接(v), 點焊(o), 塞焊或槽焊(∏),金屬制作加工,卷邊焊(χ), 帶鈍邊單邊v型焊(v), 帶鈍之u型焊, 帶鈍的j型焊,封底焊, 逢焊
箭頭線和接頭
焊接缺失及其預(yù)防措失點焊:強度不夠可打凸點,強加焊接面積co2焊:生產(chǎn)率高,能源消耗少,成本低,抗銹能力強ya弧焊:溶深淺,溶接速度慢,效率低,生產(chǎn)成本高,具有夾鎢缺陷,但具有焊接較好的優(yōu)點,可焊接有色金屬,如鋁、銅、鎂等。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高、短交貨期的訂單面前,鈑金配電箱,它有著明顯的不足:
1、(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上;
2、(數(shù)控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有-,并且表面不好,成本高、噪音大,不利于;
3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式,在切割時熱變形大、割縫寬,浪費材料,加工速度慢,只適合粗加工;
4、高壓水切割加工速度慢,造成污染-,消耗成本高。
剪板機安全操作規(guī)程
七. 機床操作前,應(yīng)作1-3次空行程,正常后再實施剪切工作.
八. 剪板時,為使加工件-直角,應(yīng)將加工件緊靠機床左側(cè)限塊后,開始剪板,加工按鈕(腳踏開關(guān))
九. 液壓剪板機運作加工時,天津鈑金,手需扶加工件,但嚴禁將手伸入護欄(刀板剪橫桿)內(nèi).
十. 加工作業(yè)時必須思想集中,嚴禁相互嬉戲講話.
十一. 兩人以上操作時,主操手在啟動前應(yīng)查看合作人員的情況,鈑金加工品牌,告知一聲,在-無危險后再啟動開關(guān)(腳踏開關(guān)).
十二. 使用中如發(fā)現(xiàn)機器運作不正常,應(yīng)立即切斷電源,停機檢查.
十三. 調(diào)整機床時必須切斷電源,移動工件時應(yīng)注意手的安全.
十四. 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,做好機床保養(yǎng)和環(huán)境清潔工作.
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