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影響攪拌功率的因素（幾何因素和物理因素）：
1. 攪拌器的幾何尺寸與轉(zhuǎn)速：攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉(zhuǎn)速、單個攪拌器葉片數(shù)、攪拌器距離容器底部的距離等；
2. 攪拌容器的結(jié)構(gòu)：容器內(nèi)經(jīng)、液面高度、擋板數(shù)、擋板寬度、導(dǎo)流筒的尺寸等；
3. 攪拌介質(zhì)的特性：液體的密度、粘度；
4. 重力加速度。
-物料有效混合，聚合反應(yīng)釜，消耗少的功率，-反應(yīng)釜，所需費用低，操作方便，易于制造和維修。槳葉應(yīng)該具有足夠的強度，槳葉根部所受彎矩大，該截面應(yīng)有足夠的抗彎截面模量；當(dāng)槳葉很長時，在葉根部非工作面處可設(shè)置加強版，反應(yīng)釜，使截面成空心形狀。
-溫反應(yīng)釜攪拌方式：
-溫反應(yīng)釜根據(jù)壓力和物料粘度不同，可以使用以下幾種攪拌方式：
填料密封：用于常壓反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)釜，密封部件為四氟盤根，電機為直連；此類密封價格低，但是密封效果不好。
機械密封：可用壓力范圍-0.1~1.6mpa，分為單端面密封和雙端面密封，電機為直連；此類密封扭力大，適合粘稠的物料，但是在高壓的情況下不適用。
磁力密封：可用壓力范圍-0.1~40mpa，電機可以直連也可以側(cè)拉；此類密封效果好，但是因磁力傳動可能打滑，不太適合高粘度的物料。
襯鎳高壓釜設(shè)計壓力不大于35mpa。
鎳及鎳合金襯里容器適用的設(shè)計溫度除應(yīng)考慮鎳及鎳合金襯層和鋼殼層材料分別允許的使用溫度外，還要考慮襯層和殼層材料彈性模量和熱膨脹系數(shù)。
以鎳及鎳合金為襯里的壓力容器，在襯里層和-間一般應(yīng)設(shè)置檢漏結(jié)構(gòu)。
當(dāng)用于耐腐蝕構(gòu)件時，純鎳和鎳銅合金應(yīng)為退貨狀態(tài)（包括消除應(yīng)力退火狀態(tài)），以鉻或（和）鉬為主要合金元素的鎳合金應(yīng)為固溶狀態(tài)。
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