佛山塑膠五金模具設(shè)計軟件-sa塑膠注塑加工廠

阻力二：生產(chǎn)集中度低

許多汽車集團大而全，形成封閉內(nèi)部配套，導(dǎo)致各企業(yè)的五金沖壓件種類多，生產(chǎn)集中度低，規(guī)模小，易造成低水平的重復(fù)建設(shè)，難以滿足化分工生產(chǎn)，塑膠五金模具設(shè)計軟件，市場競爭力弱；摩托車五金沖壓行業(yè)面臨激烈的市場競爭，處于“優(yōu)而不勝，劣而不汰”的狀態(tài)；封頭制造企業(yè)小而散，集中度僅39.2%。

突破點：走化道路

迅速改變目前“大而全”、“散亂差”的格局，盡快從汽車集團中把五金沖壓零部件分離出來，按汽車沖壓件的大、中、小分門別類，成立幾個大型的五金沖壓零部件制造供應(yīng)中心及幾十個小而專的零部件工廠。通過化道路，才能把五金沖壓零部件做大做強，成為國際上有競爭實力的五金沖壓零部件供應(yīng)商。

連續(xù)模具與其它模區(qū)別之處

（1）一副連續(xù)�？梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機每次沖程可沖制一個工件或工序件，因此具有比復(fù)合模更高的勞動生產(chǎn)率。

（2）使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車間面積，省去了半成品的轉(zhuǎn)運和存儲。

（3）連續(xù)模使用卷料或帶料，送料、出料和疊片等都容易實現(xiàn)自動化。自動化連續(xù)模的沖壓過程中，人體部位不必進入危險區(qū)域，操作安全。

（4）連續(xù)模的各工序分散在各個工位，不存在復(fù)合�！靶”诤瘛钡膯栴}，因此模具強度較高、壽命較長。

（5）連續(xù)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、周期長、成本高、維護困難。