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抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內氣體稀薄,主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧,為使電弧穩(wěn)定,一般供直流電。按照熔煉特點,分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗(熔化),分為自耗爐和非自耗爐,工業(yè)上應用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。
電弧電熱可以認為是弧阻電熱。電弧(弧阻)穩(wěn)定是爐子正常生產的-條件。交流電弧爐通常采用工頻電,為使電弧穩(wěn)定,工業(yè)鍛造電爐報價,爐子供電電路中要有適當?shù)母锌,但是存在感抗會降低功率因?shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑;∽枳柚迪喈斝,為獲得-的熱量,爐子需要相當大的工作電流,因此爐子短網的電阻要盡量小,以免電路損耗過大。對于三相電弧爐,要使三相的阻抗接近一致,以免三相負荷不平衡。
5、的危害
(1)電爐冷卻系統(tǒng)漏水,進入電爐內操作不當會發(fā)生。
(2)出鋼過程加入合金潮濕或濕渣脫落發(fā)生。出鋼過程中假罩或潮濕爐皮渣掉入鋼包內或者加入的合金潮濕,同樣會發(fā)生。
(3)鋼渣處理過程發(fā)生鋼渣。鋼渣處理有潑渣、悶渣等不同的方法,當液態(tài)鋼渣流至渣池周邊積水坑,經擾動就會發(fā)生。
(4)氧氣管道發(fā)生。氧氣在管道內流速過高、管道內有金屬廢料、或 管道漏氣在外界火源等情況下均能發(fā)生氧氣管道事故。
6、電極折斷的危害
石墨電極屬脆性材料,電極處于1000℃以上的高溫環(huán)境中,承受機械力、電磁力、慣性以及-的塌料的沖擊力,工業(yè)鍛造電爐,易發(fā)裂斷事故。電極斷裂不僅對生產造成影響,且容易導致鋼水濺出,在事故處理過程容易引發(fā)次生事故。
電爐是在19世紀70年代有了直流發(fā)電機以后逐漸發(fā)展起來的。一些常用的電爐,如一般電阻爐、煉鋼電弧爐、埋弧爐、有心感應熔煉爐等,在19世紀十年代就已有了雛型。到了20世紀二三十年代,由于鎳鉻合金、三極電子管等的問世,-是電力工業(yè)的發(fā)展,上述電爐開始在工業(yè)中得到推廣應用,并且還發(fā)展了中、高頻感應熔煉爐、近紅外爐、簡單的控制氣氛電阻爐等。四五十年代,隨著冶金、機械、航空、原子能等工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)鍛造電爐供應商,煉鋼電弧爐開始向大型化(容量在50t以上)方向發(fā)展,感應透熱設備、感應淬火設備得到推廣應用,并出現(xiàn)了工頻無心感應熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等許多新型電加熱設備。
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