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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-23
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塑料模具外殼哪種材質(zhì)比較好?小型塑料外殼加工一般可以用pc與abs這兩種材料,pc與abs具有一定的相容性,但是,pc與abs的相容性受兩組分的型號(hào)、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效-界-容性,有效方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有:馬來(lái)-mah接枝poe、abs的接枝物、pe接枝物、聚馬來(lái)-接枝共聚物(sma)、或酯的共聚物、胺基、san、雙組分增容等。小型塑料外殼加工用的pc/abs合金可綜合兩者的優(yōu)良性能。一方面提高abs的耐熱性和拉伸強(qiáng)度,另一方面降低pc熔體粘度,-加工性能,減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對(duì)制品厚度的敏感性。
打造塑料模具外殼品牌1)膠料通過(guò)擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)得到進(jìn)一步的混煉和塑化,-擠出的半成品膠料更致密、均勻;2)應(yīng)用面廣,通過(guò)變換口型模,可以擠出各種斷面形狀的橡膠型材和供壓制模具使用的預(yù)成型半成品;3)擠出成型的制品速度快,生產(chǎn),有利于自動(dòng)化生產(chǎn);4)擠出成型不受長(zhǎng)度-,可以生產(chǎn)不能采用模壓制造的-制品。橡膠密封條擠出模具結(jié)構(gòu)目前,橡膠擠出模具可以分成兩種,即單體橡膠擠出模具和復(fù)合體橡膠擠出模具,這兩種擠出模具既有共性,也有個(gè)性。單擠出模一般由一塊面板組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;復(fù)合擠出模一般由面板、流道板、分流板、纖維導(dǎo)向器組成,較為復(fù)雜。
使用塑料外殼的具體優(yōu)勢(shì)易于著色,對(duì)信號(hào)幾乎沒(méi)有影響相對(duì)于金屬材料,塑料外殼總是可以做出更多的顏色,目前的塑料著色方式也有兩種噴涂和混合。當(dāng)然,混合是塑料有利的著色工藝。至于如何使顏色看起來(lái)很棒,則取決于材料問(wèn)題。因此,相同顏色的塑料外殼的使用方式有所不同。彩色材料經(jīng)常顯示出很大的差異。另外,塑料的絕緣性能-地避免了與-的沖突,而金屬制的手機(jī)殼通常使用透射電磁波材料,即絕緣材料,該材料無(wú)疑會(huì)影響信號(hào)。
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