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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-15
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影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素:
1、激光束通過(guò)-后的光斑的大。杭す馐-后的光斑越小,不銹鋼板對(duì)外激光切割加工,激光切割加工精度越高,-是切縫較小,1小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,句容對(duì)外激光切割加工,工作臺(tái)精度越高,對(duì)外激光切割加工服務(wù),切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3mm的材料比2mm的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。
(四)能量密度-
光子的能量是用e=hv來(lái)計(jì)算的,其中h為普朗克常量,v為頻率。由此可知,頻率越高,能量越高。激光頻率范圍3.846*10^(14)hz到7.89510(14)hz.電磁波譜可大致分為:
(1)無(wú)線電波——波長(zhǎng)從幾千米到0.3米左右,一般的電視和無(wú)線電廣播的波段就是用這種波;
(2)微波——波長(zhǎng)從0.3米到10^-3米,這些波多用在雷達(dá)或其它通訊系統(tǒng);
(3)紅外線——波長(zhǎng)從10^-3米到7.8×10^-7米;
(4)可見(jiàn)光——這是人們所能感光的極狹窄的一個(gè)波段。波長(zhǎng)從780—380nm。光是原子或分子內(nèi)的電子運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變時(shí)所發(fā)出的電磁波。由于它是我們能夠直接感受而察覺(jué)的電磁波極少的那一部分;
(5)紫外線——波長(zhǎng)從3 ×10^-7米到6×10^-10米。這些波產(chǎn)生的原因和光波類(lèi)似,常常在放電時(shí)發(fā)出。由于它的能量和一般化學(xué)反應(yīng)所牽涉的能量大小相當(dāng),因此紫外光的化學(xué)效應(yīng)-;
(6)倫琴射線—— 這部分電磁波譜,波長(zhǎng)從2×10^-9米到6×10^-12米。倫琴射線(x射線)是電原子的內(nèi)層電子由一個(gè)能態(tài)跳至另一個(gè)能態(tài)時(shí)或電子在原子核電場(chǎng)內(nèi)減速時(shí)所發(fā)出的;
(7)伽馬射線——是波長(zhǎng)從10^-10~10^-14米的電磁波。這種不可見(jiàn)的電磁波是從原子核內(nèi)發(fā)出來(lái)的,放射性物質(zhì)或原子-中常有這種輻射伴隨著發(fā)出。γ射線的穿透力很強(qiáng),對(duì)生物的破壞力很大。由此看來(lái),激光能量并不算很大,但是它的能量密度很大(因?yàn)樗淖饔梅秶苄。话阒挥幸粋(gè)點(diǎn)),短時(shí)間里-起大量的能量,用做武1器也就可以理解了。
激光氧氣切割
激光氧氣切割原理類(lèi)似于氧乙1炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,對(duì)外激光切割加工供應(yīng),而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于-化切割和熔化切割。
激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
激光劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開(kāi)。激光劃片用的激光器一般為q開(kāi)關(guān)激光器和co2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開(kāi)。
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