陜西咸陽sae12l14、sae12l14光亮棒

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上海隆進特殊鋼有限公司

無磁鋼也叫無磁性鋼和非磁性鋼，實際上指沒有鐵磁性而不能被磁化的鋼。
特點
無磁鋼屬fe—mn—al—c系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織，力學良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6h/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性 。
含量元素
作為無磁鋼通常是在鋼中添加大量的鎳、錳、鉻、銅等合金元素，使奧氏體轉(zhuǎn)變點a3降到常溫以下。
作用原理
在常溫下具有奧氏體組織(非磁性的組織)的鋼種隨著超導技術(shù)的發(fā)展，在超導線圈電力貯存、超導發(fā)電、磁流體發(fā)電、磁懸浮線性電動機、核聚變等方面，都要使用高磁場技術(shù)如果在這樣的高磁場中存在有易被磁化的材料時就會攏亂磁場分布。并在材料中產(chǎn)生渦電流，不僅使材料造成能量損失，還有可能整個構(gòu)件。因此，發(fā)展了不受磁場影響，磁導率小于1.5(普通鋼為150左右)的無磁鋼 。
元素含量參數(shù)
典型的無磁鋼包括有25%ni鋼，含mn12-18%的高錳無磁鋼，如14mn系、18mn系和2 5mn系，還有18cr-8ni系奧氏體不銹鋼和ni-c；cr-mn系奧氏體鋼等。高錳奧氏體鋼作為無磁鋼新材料，具有很的性能 。

工藝路線
1:小型材廠（電爐＋lf爐＋vd）*** 連鑄150方坯***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。
2:小型材廠（電爐＋lf爐＋vd）*** 模鑄鋼錠***大型材廠（初軋廠）開坯150方***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。
3:線材廠（電爐＋lf爐＋vd）*** 連鑄150方坯***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。
4:線材廠（電爐＋lf爐＋vd）*** 模鑄鋼錠***大型材廠（初軋廠）開坯150方***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。
成材軋制工藝
注意事項：
1:加熱時注意加熱溫度，均勻透燒。
2:在軋制時應在較高溫度下軋制來避免軋件頭部開裂。
加熱工藝：
1:加熱時，應在微正壓下加熱，氧化。
2:加熱時，加熱溫度應在上限范圍內(nèi)設(shè)定。
3:鋼號、加熱制度、冷卻按表規(guī)定；
軋制工藝：
1:軋制工藝采用b鋼種孔型高度。
2:的設(shè)計軋制速度見表，正常軋制時各規(guī)格按設(shè)的80~100%設(shè)定。
3:當粗軋機組為新孔型時不易生產(chǎn)本鋼類，軋制其它鋼種500噸后，可安排生產(chǎn)。
控溫軋制與控制冷卻工藝：
1:棒材進精軋機溫度控制在1000~1100℃。
2:棒材長度按商品長度用孔型剪剪切或無齒鋸鋸切。
在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以其切削性的合金鋼。又稱自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起切削的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而了工件的表面粗糙度，了壽命和生產(chǎn)效率。

隆進特鋼提供資料

隆進特鋼提供圖片

fe－mn－cr系無磁鋼
fe－mn－cr系高錳無磁結(jié)構(gòu)鋼的典型合金成分為18mn－4cr，即w(c)=0.3%～0.5%、w(si)=0.3%～0.8%、w(mn)=17.0%～19.0%、w(cr)=3.0%～5.0%、w(p)≤0.04%、w(s)≤0.03%，因其的力學性能，曾一度作為大型發(fā)電機護環(huán)用無磁結(jié)構(gòu)鋼，但當工作中存在腐蝕性介質(zhì)(包括普通水)時容易發(fā)生應力腐蝕開裂，近30年來逐步被不含ni的18cr－18mn－n無磁不銹鋼取代作為發(fā)電機護環(huán)的主要制造材料。
然而，前者由于cr含量相對較低而且不需要額外添加n來奧氏體，具有生產(chǎn)成本低廉，冶煉工藝相對簡單的優(yōu)勢，所以仍可用作無腐蝕下令人滿意的無磁鋼鐵結(jié)構(gòu)材料。
k.sipos等對奧氏體預變形對于fe－20mn－4cr－c鋼力學性能的影響和應變-馬氏體相變進行了研究，結(jié)果表明，應變-ε馬氏體相變鋼材的低溫脆性斷裂傾向。當溫度為373k和773k時，對奧氏體進行預變形后，鋼的拉伸性能。預變形產(chǎn)生的形變孿晶和位錯亞結(jié)構(gòu)對ε馬氏體板條的生長起阻礙作用，了拉伸變形中ε馬氏體的生成數(shù)量，從而了鋼的低溫韌性。j.kriz等針對不同c和v含量的高錳奧氏體鋼(mn18cr4ni)的析出硬化動力學進行了研究，-當v含量＜2.5%時，該鋼可以通過析出硬化作為度低磁材料使用，但強度硬度的同時，塑性會有一定程度的。550℃時效，析出十分，可以忽略;650℃時效，在時效開始0.5h之內(nèi)，析出就會以較高速率進行。
o.i.balyts＇kyi綜述了各國關(guān)于18mn－4cr度護環(huán)用無磁結(jié)構(gòu)鋼的化學成分和力學性能的研究結(jié)果，-一定量的cr能鋼的屈服強度。18mn－4cr鋼在550℃熱處理時，斷裂韌性達值。當鋼中v含量在1.3～1.5%時，強度和韌性的匹配達效果。對于40mn18cr4鋼，不能通過冷拉伸變形進行強化，因為在冷變形中具有地形成α＇馬氏體的傾向，而熱變形中，形變孿晶受到，主要形成大量的位錯亞結(jié)構(gòu)。
與40mn18cr4相比，50mn18cr4變形中更易形成形變孿晶，在550℃～950℃時效中，碳化物沿奧氏體晶界析出。18mn－4cr鋼在有水存在下對腐蝕開裂更為，應盡力服役的干燥。加入0.4%cu能奧氏體的性，使磁導率μ值保持在1.003～1.01范圍內(nèi)。

無磁鋼各牌號及用途
無磁鋼50mn18cr5是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性奧氏體護環(huán)鋼。固溶處理后，進行半熱變形強化或冷變形強化，以鋼的強度，以不同護環(huán)類別的強度要求。用作汽輪發(fā)電機無磁性護環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr3是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性奧氏體護環(huán)鋼。固溶處理后，進行半熱變形強化或冷變形強化，以鋼的強度，以不同護環(huán)類別的強度要求。用作汽輪發(fā)電機無磁性護環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr4n是錳鉻系無磁性奧氏體護環(huán)鋼，在 50mn18cr4的基礎(chǔ)上加氮而。氮能擴大和奧氏體，使鋼強化。固溶處理后，進行半熱變形強化或冷變形強化以不同類別的強度要求。用于汽輪發(fā)電機無磁性護環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr4鋼/太鋼/重特<電爐+爐外精煉> 無磁鋼50mn18cr4wn是錳鉻系無磁性奧氏體護環(huán)鋼，在 50mn18cr4的基礎(chǔ)上加鎢、氮。鎢使鋼中碳化物沉淀較慢，氮擴大和奧氏體，使鋼進一步強化。固溶處理后，進行半熱變形強化或冷變形強化，以不同強度要求。用于汽輪發(fā)電機無磁性護環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
20mn23alv高錳低磁鋼用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板，該鋼種具有極低的磁導率和的力學性能及易加工性能，可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機及電機等電器設(shè)備中不導磁部件的制造。 由于20mn23alv含錳量和含鋁量高，目前均使用模鑄進行生產(chǎn)�？墒悄ｈT生產(chǎn)的鋼錠表面難以，同時鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此，特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn)，因此，針對連鑄生產(chǎn)的幾大難點，開展了試驗研究，以下述可能出現(xiàn)的問題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大，引起柱狀晶發(fā)達，影響鑄坯。
(2)合金比例大，凝固速度低，難以連鑄�！�
(3)高鋁鋼澆鑄中，水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護渣液渣層易變性。
經(jīng)過努力，根據(jù)該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝，采用嚴格的保護澆鑄措施和新的保護渣，終連鑄試驗成功，鑄坯和熱軋均不低于模鑄鋼。

 

 

 

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