含鋅廢渣煅燒旋轉(zhuǎn)爐、鋅廢料直接法提煉次氧化鋅煅燒旋轉(zhuǎn)爐

河南康百萬科技有限公司提供含鋅廢渣煅燒旋轉(zhuǎn)爐、鋅廢料直接法提煉次氧化鋅煅燒旋轉(zhuǎn)爐。含鋅廢渣煅燒旋轉(zhuǎn)爐、鋅廢料直接法提煉次氧化鋅煅燒旋轉(zhuǎn)爐處理含鋅廢料的方法主要分為火法和濕法，得到金屬鋅錠、鋅粉或者各種臺(tái)鋅的化工產(chǎn)品。鍍鋅t業(yè)和鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生的含鋅廢料，具有量大、鋅含量差別大、有價(jià)金屬種類繁雜的特點(diǎn)。直接還原法包括威爾茲回轉(zhuǎn)窯法、轉(zhuǎn)底爐法、循環(huán)流化床法、韋氏爐還原法等．濕法有-、氯化以及酸堿浸出等方法。1．火法處理將含鋅廢料燒結(jié)或造球后在高爐循環(huán)使用，投^少。不需增加特殊的處理設(shè)備，但是鋅對(duì)高爐的影口向仍然存在。因此，大量的含鋅粉塵需要進(jìn)行還原處理。由于鋅的沸點(diǎn)較低，高溫還原含鋅氧化物產(chǎn)生鋅蒸汽，隨煙氣進(jìn)入煙道又被再次氧化，經(jīng)煙氣系統(tǒng)收集得到zno 。( 1) 威爾茲回轉(zhuǎn)窯法威爾茲法初是用于處理低含量鋅氧化礦及采礦廢石。其工藝過程是將含鋅廢料與焦粉等還原劑混合后加人回轉(zhuǎn)窯中．處理溫度為1100～1300℃，鋅化合物與還原劑-接觸，被碳或一氧化碳還原為金屬鋅，揮發(fā)后進(jìn)-相中，在收塵系統(tǒng)中收集氧化鋅。流程如圖2所示。周敬元” 對(duì)威爾茲法和熱酸浸出法處理煉鋅浸出渣進(jìn)行了比較，認(rèn)為威爾茲法工藝流程簡(jiǎn)短，鋅的揮發(fā)率高．窯渣含鋅率低，除鐵工藝簡(jiǎn)單。氧化鋅在被應(yīng)用于相應(yīng)的領(lǐng)域之前需要經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯的煅燒處理，為此，專門針對(duì)氧化鋅的性質(zhì)研制了一款氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，-氧化鋅在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中-的換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。該氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒機(jī)理-，實(shí)踐應(yīng)用--好，-勢(shì)-。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯由窯尾密封、回轉(zhuǎn)部分、帶檔輪支撐裝置、傳動(dòng)裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成�；剞D(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用--鋼板卷焊制成，由于煅燒過程中的特殊性，我們生產(chǎn)的窯爐采用變徑式窯體，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯筒體通過輪帶支承在2～4擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)�；剞D(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的-）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從-向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過程，-，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后，由窯尾導(dǎo)出。含鋅廢渣煅燒旋轉(zhuǎn)爐、鋅廢料直接法提煉次氧化鋅煅燒旋轉(zhuǎn)爐工作原理1、物料通過窯尾（-）溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，物料一面沿圓周滾動(dòng)，一面沿軸向由窯尾（-）向窯頭（低端）運(yùn)動(dòng)；2、物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)-翻滾并向前運(yùn)動(dòng)，熱源把回轉(zhuǎn)窯加熱，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)升溫并反應(yīng)；反應(yīng)好的物料由窯頭排出，進(jìn)入下一工序。高溫直接還原的方法大都關(guān)注鐵的回收利用，并沒有就二次回收得到富集的含鋅粉塵做進(jìn)一步的處理。由于我國鋼鐵廠產(chǎn)生的舍鋅粉塵大都屬于低鋅或中鋅粉塵，單獨(dú)使用酸堿浸出并不能達(dá)到-的-。我們通過對(duì)高爐鋅灰經(jīng)轉(zhuǎn)底爐二次富集后的含鋅粉塵進(jìn)行酸浸處理后，可實(shí)現(xiàn)鋅90％的回收率，可見，將火法和濕法工藝聯(lián)合來處理含鋅廢料，可-提高鋅的回收率，有利于鋼鐵廠含鋅廢料的回收利用。。鋅是重要的有色金屬原材料，具有-的壓延性、耐磨性和抗腐性，能與多種金屬制成物理與化學(xué)性能-優(yōu)良的合金。為了滿足對(duì)鋅的需求量，我國每年需進(jìn)口大量的含鋅礦物，而我國的再生鋅產(chǎn)量低，并沒有實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化利用。由于對(duì)鋼鐵及鑄鐵材料進(jìn)行化學(xué)和電化學(xué)防護(hù)，熱鍍鋅的比重逐漸增加，在熱鍍鋅的過程中，鋅的直接利用率在60％左右，其余的則生成鋅灰和鋅渣” 。在煉鋼煉鐵過程中也會(huì)產(chǎn)生大量的高爐瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐二次粉塵和塵泥、電爐粉塵等，這類煙塵由于含鋅較高。2011年，我國鋼產(chǎn)量達(dá)683265萬噸，粉塵產(chǎn)生量按鋼產(chǎn)生量的10％計(jì)，產(chǎn)生的粉塵量為6 8x 107t，其中占總粉塵量30％左右的粉塵中，除含有feyi , ，還含有大量的zn、n a、k、aj 、pb等。為了實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用和環(huán)境保護(hù)，鋅灰、鋅渣的回收利用-受到人們的關(guān)注。我公司是-生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家，公司加工設(shè)備-，回轉(zhuǎn)窯種類齊全，-！回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯）。我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯有：內(nèi)熱回轉(zhuǎn)窯、外熱回轉(zhuǎn)窯、電熱回轉(zhuǎn)窯、變徑回轉(zhuǎn)窯、啞鈴窯等種類。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、選礦、石灰、陶粒、鎂業(yè)、危廢處理等行業(yè)，-外合-例多，歡迎咨詢！
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