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液壓注漿泵之真空注漿灌漿工藝的技術(shù)要求
1、灰漿
-灰漿是真空壓漿的基礎(chǔ),其性能應(yīng):-灰漿的性質(zhì),降低水灰比,減少空隙、泌水,消除離析現(xiàn)象;降低硬化灰漿的空隙率,-空結(jié)構(gòu),堵塞滲水通道;減少和補(bǔ)償灰漿在凝結(jié)硬化過程中的收縮變形,防止裂縫的產(chǎn)生。與普通灰漿相比,這種-灰漿在原材料的配比方面主要差異為低水灰比和多組分,其目的是為了增加灰漿的密實度,-灰漿性能,從而達(dá)到高強(qiáng)和耐久的目的。
⑴、稠度:
攪和后的稠度小于 30s。
在管道出口處的稠度大于 10s。
⑵、水灰比:水灰比越大,則稠度越大,要滿足可灌性要求,則應(yīng)是純水泥漿,水灰比在 0.26~0.4 之間。
⑶、泌水性:小于水泥漿初始體積的 2% ,四次連續(xù)測試結(jié)果的平均值小于 1% ,拌和后 24h 水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收。
⑷、其他要求:初凝時間: 6h ;體積變化率: 0~2%;強(qiáng)度: 7d 齡期強(qiáng)度> 40mpa;漿體流動度: 30~50 秒;漿體對鋼絞線無腐蝕作用。
試驗結(jié)果表明:水灰比越小,強(qiáng)度越高,用 52.5 級普硅水泥 7d 強(qiáng)度-達(dá) 78mpa ,此結(jié)果強(qiáng)度-越過所要求的強(qiáng)度。改用 42.5 級普硅水泥 7d 強(qiáng)度-達(dá)到 55mpa 以上,因此,普通預(yù)應(yīng)力灌漿選用 42.5 級普硅水泥即可達(dá)到要求。根據(jù)以上試驗結(jié)果選出兩組效果配比,進(jìn)行現(xiàn)場灌漿試驗。-鋸開試塊檢查,選擇-的結(jié)果用于真空灌漿中。
2、孔道及兩端必須密封
抽真空時真空度(負(fù)壓)控制在— 0.06~ — 0.1mpa 之間。
3、波紋管
盡量采用sbg塑料波紋管,因為其具有如下優(yōu)點(diǎn):能提高預(yù)應(yīng)力筋的防腐保護(hù),可防止氯離子-而產(chǎn)生的電腐蝕;不導(dǎo)電,可防止雜散電流腐蝕;密封性好,不生銹;強(qiáng)度高,剛度大,不怕踩壓,不易被振搗棒鑿破;減少張拉過程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失;提高了預(yù)應(yīng)力筋的耐疲勞能力。


液壓注漿泵利用高壓力將易凝固的物質(zhì)或混合料(水、水泥漿、水玻璃等)向巖層或土壤的裂縫和空腔中進(jìn)行準(zhǔn)確注射,以達(dá)到減少滲水、固結(jié)巖層和土壤的目的。
注漿機(jī)械主要應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵隧道、礦山巷道、-設(shè)施、各種地下建筑和搶險等領(lǐng)域的工程施工。注漿機(jī)重點(diǎn)工程應(yīng)用:頂管注漿,膨潤土注漿,雙液隧道注漿,地基處理下沉,地面下沉,后注漿(開塞注漿),高壓注漿,二次注漿,地下室防水堵漏等。
hyb70/80雙液注漿泵主要技術(shù)參數(shù)
工作壓力 0.5-8mpa 額定生產(chǎn)能力 0-80l/min
骨料-粒徑 ≤5mm 電機(jī)功率 11 kw
吸漿高度 1m 長х寬х高 1400х720х750mm
整機(jī)重量 520kg
hyb50/70雙液注漿泵主要技術(shù)參數(shù)
工作壓力 0.5-7mpa 額定生產(chǎn)能力 0-70l/min
骨料-粒徑 ≤5mm 電機(jī)功率 11 kw
吸漿高度 1m 長х寬х高 1300х720х700mm
整機(jī)重量 500kg
本公司主營:
智能張拉機(jī)
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智能壓漿臺車
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液壓注漿泵
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螺桿式注漿機(jī)
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氣動鑿毛機(jī)
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