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yxr3高速鋼密度規(guī)范:
目前-使用的模具鋼材而言,模具鋼密度一般都在7.85左右,通常模具鋼是鍛造件,密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣,模具鋼密度會有小范圍的差別。 模具鋼密度除了影響機械性能外,在日常的交易中也會用到,往往密度影響著理算數(shù),間接影響著您的貨款或者預付金。所以密度的準確性尤為重要。
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yxr3化學成分規(guī)范:
1.鉻(cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能-提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的對應牌號性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
2.硅(si):它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能-軟磁性能。
3.錳(mn):能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的-影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量-的高合金鋼(高錳鋼)具有-的耐磨性和其它的物理性能。
4.釩(v):能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性。
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影響yxr3高速鋼使用的六大性能:
1.蠕變和斷裂:在高溫(427°c)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時,才可以用于528°c以上。
2.對應牌號性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應避免發(fā)生材料表面重復氧化,產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會受流體的影響,高溫會使金屬軟化,增加其塑變趨勢。
5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積100%。
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