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1) 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,必然會將格倉中的空氣帶入煙氣中而形成攜帶漏風。
2) 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,動靜之間必然存在間隙,煙氣側(cè)為負壓,空氣側(cè)為正壓,因此由壓差的存在而使空氣漏向煙氣負壓側(cè)而形成直接漏風。
空預(yù)器漏風控制系統(tǒng)(lcs)一直工作不正常,運行中熱端扇形密封擋板不能自動-轉(zhuǎn)子的 蘑菇狀變形以減小漏風間隙,而且?guī)Щ铱諝饴┫驘煔鈧?cè)時造成扇形密封擋板-磨損,進一步增大了漏風間隙,而漏風量的大小與漏風區(qū)域面積成正比,因此空預(yù)器漏風劇增。
由于鍋爐燃用熱值低、灰份高的廣旺貧煤和空預(yù)器換熱元件-是低溫段換熱元件的低溫腐蝕等原因,造成空預(yù)器換熱元件積灰、堵灰-,流道堵塞后增大了流通阻力,造成空氣側(cè)與煙氣側(cè)壓差增大,而漏風量的大小與壓差的平方根成正比,因此堵灰又加劇漏風。
2、漏風治理措施
空氣預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因:
由于電站鍋爐的空氣預(yù)熱器普遍排煙溫度較高,而較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降,所以制粉系統(tǒng)干燥出力不足,長期運行,很不經(jīng)濟。這是預(yù)熱器行業(yè)普遍共性的問題,通過對電廠-,可以看到預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因是:
1) 設(shè)計缺陷-,如對鍋爐實際設(shè)計參數(shù)的分析,對預(yù)熱器選型計算的疏忽,錯誤的選用傳熱元件板型和預(yù)熱器型號等造成了預(yù)熱器存在先天不足。這是預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。
2) 制造太差,預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴格的尺寸要求,幾何學(xué)上微小的差異也會造成預(yù)熱器換熱能力的天壤不同,因此,在制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異,均會大副影響預(yù)熱器的換熱能力。這也是預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。
3) 制粉系統(tǒng)的漏風過大,制粉系統(tǒng)的漏風過大,造成進入預(yù)熱器的有組織風量減少,造成預(yù)熱器排煙溫度高。
4) 爐底漏風的增加,原理同制粉系統(tǒng),都是經(jīng)過預(yù)熱器的有組織風風量減少。
5) 其他原因。
解決辦法:針對具體原因進行分析后,進行-較高的改造,如果預(yù)熱器先天不足,則需重新更換。所以對于預(yù)熱器的設(shè)計問題的重視,才是其性能的有力保障。
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