大豐止水銅片（供應(yīng)-劉經(jīng)理）

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在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、ph調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作岳陽止水銅片（供應(yīng)-15066721115）用下移動(dòng)到陰極武岡止水銅片（供應(yīng)-劉經(jīng)理15069800444）上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時(shí)，陽極材料的、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度廈門橡膠止水帶（供應(yīng)-18763820005）、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的，需要適時(shí)進(jìn)行控制。遼寧橡膠止水帶（供應(yīng)-15069800444）
首先電鍍液有六個(gè)要素：主鹽、附加鹽嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)-污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，-貴陽橡膠止水帶（供應(yīng)-15069800444）化物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)。
(2)嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)排風(fēng)機(jī)配備不拉薩橡膠止水帶（供應(yīng)-劉總）當(dāng)(規(guī)格過大)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為-，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口連云港止水銅片（供應(yīng)-60837180）寬度，在室外的排風(fēng)機(jī)之前的管道下方設(shè)一個(gè)集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。
(3)減輕鍍液大處理時(shí)的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當(dāng)大的，通常的損耗量達(dá)2%～3%，即1000l鍍液經(jīng)處理之后往往需補(bǔ)充20～30l純凈水，及相應(yīng)的化工材料，才能恢復(fù)到原來的液位和原來的濃度，操作時(shí)若能細(xì)心一點(diǎn)，機(jī)械過濾與手工過濾相配合，讓鍍液安徽橡膠止水帶（供應(yīng)-劉總）盡可能由槽底的沉淀物中濾出來，則可-減輕鍍液的損耗，從而既節(jié)省材料的損耗，又能--對(duì)環(huán)境的污染程度。
(4)防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電廣西止水銅片（供應(yīng)-60837180）鍍槽或、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。
　　電鍍?cè)�理包含四個(gè)方面：電鍍液、電鍍反應(yīng)任何鍍液都有一個(gè)獲得-鍍層的電流密度范圍，獲得-鍍層的小電流密度稱電流密度下限，獲得-鍍層的-電流密度稱電流密度上限。一般來說，當(dāng)陰極電流密度過低時(shí)，陰極極化作用小，鍍層的結(jié)晶晶粒較粗，在生產(chǎn)中冀州止水銅片（供應(yīng)-劉經(jīng)理15069800444）很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大，陰極的極化作用也隨之增大(極化數(shù)值的增加量取決于各種不同的電鍍?nèi)芤?，鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密；但是陰極上的電流密度不能過大，不能超過允許的上限值(不同的電鍍?nèi)芤涸诓煌�工藝條件下有著不同的陰極電流密度的上限值)，超過允許的上限值以后，由于陰極附近-缺乏金屬離子的緣故，在陰極的南康橡膠止水帶（供應(yīng)-劉總）-和凸出處會(huì)產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個(gè)陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象，-時(shí)會(huì)形成樹枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。
電鍍?nèi)芤簻囟?br> 當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會(huì)增大）不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會(huì)加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作林州止水銅片（供應(yīng)-18653874707劉經(jīng)理）用，因而也會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會(huì)取得-效果錫林郭勒止水銅片（供應(yīng)-劉總）。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會(huì)增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗而且會(huì)加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少-、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積丹東止水銅片（供應(yīng)-60837180）過程。
　　電鍍反應(yīng)中的電化學(xué)反應(yīng)：下圖是電鍍裝置示意圖，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負(fù)極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結(jié)，陽龍巖橡膠止水帶（供應(yīng)-15069800444劉經(jīng)理）極與陰均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽兩極間施加一定電位時(shí)，則在陰極發(fā)生如下反應(yīng)：從鍍液內(nèi)部擴(kuò)散到電極和鍍液界面的金屬離子mn+從陰極上獲得n個(gè)電子，還原成金屬m。另一方面，在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng)，即陽極界面上發(fā)生金屬m的溶解，釋放n個(gè)電子生成金屬離子mn+。
電鍍?cè)�理圖
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