40cr

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下面，有關(guān)40cr化學(xué)成分及性能介紹：
40cr合金結(jié)構(gòu)鋼
詳細(xì)描述：
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)gb/t 3077-1999
特性：
　　中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160hbs毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有-的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
化學(xué)成分（分?jǐn)?shù)，%）
碳c   0.37~0.44
硅si   0.17~0.37
錳mn  0.50~0.80
鉻cr   0.80~1.10
鎳ni   ≤0.30。
力學(xué)性能：
　　試樣毛坯尺寸（mm）：25
　　熱處理：
　　-次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
　　第二次淬火加熱溫度（℃）：-
　　回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油
　　抗拉強度（σb/mpa）：≧980
　　屈服點（σs/mpa）：≧785
　　斷后伸長率（δ5/%）：≧9
　　斷面收縮率（ψ/%）：≧45
　　沖擊吸收功（aku2/j）：≧47
　　布氏硬度（hbs100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦207
　　臨界點溫度（近似值）： acm=780℃
　正火規(guī)范：溫度850~870℃，硬度179~229hbs。
　　冷壓毛坯軟化處理規(guī)范
　　溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。
　　處理前硬度≤217hbs，軟化后硬度≤163hbs。
　調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 　　淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。
　用途：
　　這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、-套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
供貨狀態(tài)及硬度
退火態(tài)，硬度≤207hbs。 彈性模數(shù):彈性模量e(20℃) /mpa 200000～211700 ，切變模量g(20℃) 80800

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40cr硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為：
劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（參照gb/t231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
維氏硬度以hv表示（參照gb/t4340-1999），測量極薄試樣。
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