00cr19ni13mo3(aisi317l)板材：厚度1mm-100mm

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00cr19ni13mo3(aisi317l)


鎳基高溫合金00cr19ni13mo3(aisi317l)是目前用于航空航天、核電、軍械等-應(yīng)用領(lǐng)域的重要高溫合金材料，是制造航空發(fā)動機部件和熱力設(shè)備部件及核動力設(shè)備部件為廣泛的金屬材料；與鐵基高溫合金相比，鎳基高溫合金的耐高溫性能優(yōu)良；國內(nèi)鎳基高溫合金材料體系與美國、德國、日本等工業(yè)強國體系接近，在鍛造標(biāo)準(zhǔn)上，制造工藝上，熱處理方式上，供貨形態(tài)-近乎一致。只不過是各進(jìn)口鋼廠00cr19ni13mo3(aisi317l)材料側(cè)重優(yōu)勢不同而在成分上略有差別。今天讓牧巖合金（www.moy-loy.com）給您一一分析。
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首先，現(xiàn)今各大鋼廠生產(chǎn)00cr19ni13mo3(aisi317l)合金都引用以下鍛造標(biāo)準(zhǔn)：
00cr19ni13mo3(aisi317l)棒材：
astm b 446; asme sb 446 (rod & bar),
ams 5666 (bar, forgings, & rings);
iso 9723 (rod & bar),
vdtüv 499 (rod & bar),
bs 3076na21 (rod & bar),
en 10095 (rod, bar, & sections),
din 17752 (rod & bar),
asme code case 1935 (rod, bar, & forgings),
00cr19ni13mo3(aisi317l)線材：
din 17753 (wire).
iso 9724 (wire)
ams 5837 (wire),
00cr19ni13mo3(aisi317l)鍛件：
iso 9725 (forgings),
astm b 564; asme sb 564 (forgings);
din 17754 (forgings),
00cr19ni13mo3(aisi317l)板材：
astm b 443; astm sb 443 (plate, sheet & strip),
ams 5599; 5869; mam 5599 (plate, sheet & strip),
iso 6208 (plate, sheet & strip),
vdtüv 499 (plate, sheet & strip),
bs 3072na21 (plate & sheet),
en 10095 (plate, sheet & strip),
din 17750 (plate, sheet & strip),
asme code case 1935.
00cr19ni13mo3(aisi317l)管材：
astm b 444; astm b 829;
asme sb444; asme sb 829 (seamless pipe & tube),
astm b704; astm b 751; asme sb 704;
asme sb 751 (welded tube),
astm b705; astm b 775; asme sb 705;
asme sb 775 (welded pipe),
iso 6207 (tube),
ams 5581 (seamless & welded tube),
vdtüv 499 (tube),
bs 3074na21 (seamless pipe & tube),
din 17751 (tube),
asme code case 1935.
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其次，鎳基高溫合金的顯微組織即各組成相-是析出相的性質(zhì)、形態(tài)、大小、含量及分布決定了其高溫力學(xué)性能及運行壽命。然而，合金的組織狀態(tài)是由其成分所決定的。因此，決定合金性能的源頭在于合金成分本身，即構(gòu)成合金成分的各元素的種類及其含量。讓我們來看下00cr19ni13mo3(aisi317l)合金成分：
●00cr19ni13mo3鋼號簡介：
0cr19ni13mo3和00cr19ni13mo3的鉬含量分別較0cr17ni12mo2和00cr17ni14mo2提高約1%。因此他們在稀-、磷酸以及-、-中的耐蝕性得以提高，在氯化物中耐點蝕性能亦相應(yīng)-。后者（317l）為-碳型奧氏體不銹鋼，決定了其耐晶間腐蝕優(yōu)異，適宜制作焊接部件。
●00cr19ni13mo3化學(xué)成分：
碳 c ：≤0.03　　
硅 si：≤1.00 　　
錳 mn：≤2.00 　　
硫 s ：≤0.030 　　
磷 p ：≤0.035 　　
鉻 cr：18.00～20.00 　　
鎳 ni：11.00～15.00 　　
鉬 mo：3.00～4.00
●00cr19ni13mo3力學(xué)性能： 　　
抗拉強度 σb (mpa)：***480　　
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：***177 　　
伸長率 δ5 (%)：***40 　　
斷面收縮率 ψ (%)：***60 　　
硬度 ：≤187hb;
●00cr19ni13mo3冷作硬化
同奧氏體不銹鋼一樣，它們可通過冷加工予以強化；
●00cr19ni13mo3工藝性能
a、熱加工 熱加工溫度范圍為950~1200℃。
b、冷加工 鋼的冷加工性能-，適宜于常規(guī)的冷軋、拔以及冷成形操作。
c、熱處理 固溶處理溫度為1050~1100℃，快冷。
d、焊接 鋼的焊接性能-，可采用奧022焊接材料或鎳基焊接材料。-碳型的00cr19ni13mo3，焊后不必進(jìn)行固溶處理即可-具有-的耐晶間腐蝕性能。0cr19ni13mo3焊后，尤其是厚截圖的焊件，若獲得滿意的耐晶間腐蝕性能，應(yīng)進(jìn)行固溶處理。
●00cr19ni13mo3應(yīng)用
0cr19ni13mo3和00cr19ni13mo3主要應(yīng)用于海洋-，造紙工業(yè)的紙漿生產(chǎn)，印染設(shè)備，石油化工以及核燃料生產(chǎn)耐稀-和有機酸腐蝕的裝備、容器、反應(yīng)釜、管道、泵和閥門等。

從00cr19ni13mo3(aisi317l)成分中發(fā)現(xiàn)需要有較高含量的易氧化合金元素如鉻、鉬、鈷、鈦等強化元素，這些易氧化元素合金和鎳金屬本身成為合金中有害雜質(zhì)元素-是硫、磷的重要來源，鎳基高溫合金中要求有害雜質(zhì)元素s和p的含量小于0.010-0.020%。
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再者，高溫合金的成形方法主要包括鍛造和鑄造。鑄造利用液態(tài)高溫合金的流動性充填模具型腔，從而成形所需產(chǎn)品的工藝工程。鍛造是將高溫合金進(jìn)行固態(tài)高溫?zé)崴苄宰冃�，使其充滿模具型腔，從而成形所需產(chǎn)品的工藝過程。二者各有利弊，其中鑄造以成型復(fù)雜形狀零件見長，鍛造則以提高產(chǎn)品性能為優(yōu)勢。
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-，讓我們來看下00cr19ni13mo3(aisi317l)高溫合金的供貨形態(tài)：
00cr19ni13mo3(aisi317l)板材規(guī)格：0.5-60mm
00cr19ni13mo3(aisi317l)棒材 φ8-φ200mm（黑皮，光棒）
可為客戶定尺供應(yīng)：
00cr19ni13mo3(aisi317l)軋棒 ≤φ45mm
00cr19ni13mo3(aisi317l)鍛造棒 φ45mm-φ200mm
00cr19ni13mo3(aisi317l)不銹鋼管 φ830mm-2500mm，壁厚0.2-80mm
所有產(chǎn)品按美國astm/asme、德國din、日本jis等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)
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如果您需要了解00cr19ni13mo3(aisi317l)價格、00cr19ni13mo3(aisi317l)密度、00cr19ni13mo3(aisi317l)硬度等其他信息，歡迎您訪問網(wǎng)站留言，或者-上海牧巖合金全國統(tǒng)一熱線：400-880-6743。

00cr19ni13mo3(aisi317l)板材：厚度1mm-100mm

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