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亞克力燈箱底板的制作要求
1、底板的陽模四邊要處理油滑、四角要磨成圓弧度和傾斜度(即四角上窄下寬),以方便脫模。
2、底板的陰模底部用砂紙磨一下即可,視點(diǎn)不要太大,這樣能夠縮小兩塊底板拼接時(shí)的縫隙。
亞克力燈箱底板模具的核算辦法
有兩種狀況,此兩種算法針關(guān)于等份切割成若干塊的底板而言。
-種狀況:模具橫向或豎向切割成若干塊的算法如下:
1、 用總長(zhǎng)度 減掉 底板兩頭的留邊尺度 等于 剩余要制造模具的總長(zhǎng)度
2、 用剩余要制造模具的總長(zhǎng)度 除以 等份切割的塊數(shù)等于 要制造底板模具的尺度
3、 用總寬度 減掉 底板兩頭的留邊尺度 等于 要制造底板模具的尺度
4、 把2算出的尺度減掉5毫米,是兩塊底板拼接時(shí)縫隙的損耗(也即是拼接不嚴(yán)的損耗)
5、 終總尺度的長(zhǎng)短,由成型后的多塊亞克力底板拼接在一起后,在底板的兩頭邊上找。
第二種狀況:模具橫、豎向均悉數(shù)切割成若干塊時(shí)的算法如下:
1、 用總長(zhǎng)度 減掉 底板兩頭的留邊尺度 等于 剩余要制造模具的總長(zhǎng)度
2、 用剩余要制造模具的總長(zhǎng)度 除以 等份切割的塊數(shù)等于要制造底板模具的尺度
3、 用總寬度 減掉 底板兩頭的留邊尺度 等于 剩余要制造模具的總寬度
4、 用剩余要制造模具的總寬度 除以 等份切割的塊數(shù) 等于 要制造底板模具的尺度
5、 把2和4算出的尺度別離減掉5毫米,是兩塊底板拼接時(shí)縫隙的損耗(也即是拼接不嚴(yán)的損耗)
6、終總尺度的長(zhǎng)短,由成型后的多塊亞克力底板拼接在一起后,在底板的兩頭邊上找。
成型后的亞克力字和底板的留邊尺度
1、 成型后的亞克力字在不一樣的狀況下的留邊尺度有三種狀況:
a:字與底板拼接時(shí),留3毫米擺布的邊。
b:字獨(dú)自做箱體時(shí),留1公分?jǐn)[布的邊。
c:字約束后需求人工再圍幾公分的邊,字的留邊尺度為5毫米擺布。 2、底板的留邊尺度在2至3公分?jǐn)[布。
字粘接底板后的鏤空
1、 -步:把粘好字的底板反過來放在陰模上,底部放一個(gè)日光燈管照明。
2、 第二步:燈火發(fā)光后,能夠看到字的空心部位,用手電鉆把需求鏤空的當(dāng)?shù)劂@個(gè)比修邊刀刀刃直徑略大點(diǎn)的孔,然后在木工修邊機(jī)上安上修邊刀,放進(jìn)鉆好的孔基地方位(刀下進(jìn)的-的略大于板材的厚度),進(jìn)行鏤空。
箱體中設(shè)備日光燈和led-數(shù)量和設(shè)備辦法
1、日光燈的數(shù)量是每平方米4-5根,靠箱體兩頭的燈管盡量離箱體近些,因其箱體兩頭反光才能較弱。
2、led的數(shù)量和設(shè)備:
a:數(shù)量:led與led的間隔規(guī)范為8cm x8cm,也可恰當(dāng)?shù)姆诺?cm*10cm或10cm*10cm的間隔。因當(dāng)前國(guó)內(nèi)商場(chǎng)led的出產(chǎn)廠家很多,其選材上的不一致,致使其也良莠不齊。 所以具體有關(guān)設(shè)備及箱體的高度請(qǐng)跟采購(gòu)商或本檔耗材部征詢?yōu)橥,以上的?nèi)容僅供參閱。
b設(shè)備:把led在箱體底部選好方位后,先用502膠水或三秒膠水粘牢,再用快干膠或玻璃膠打在led的兩頭即可
- 選材
當(dāng)前國(guó)內(nèi)見到的壓克力板材,-為進(jìn)口或中外合資出產(chǎn),板材能夠說較好。壓克力吸塑燈箱之所以商場(chǎng)報(bào)價(jià)較高,板材報(bào)價(jià)較高是其主要要素之一。當(dāng)前商場(chǎng) 上壓克力板材單價(jià)一般在于25-30元/公斤,不光單價(jià)高,形成本錢攤銷很大。資料決議之后,緊接著就需求斷定恰當(dāng)?shù)臒粝涑叨,需求清晰的是:壓克力澆鑄 板的長(zhǎng)度有限,-為3-3.5米;壓克力擠出板可用卷材的方式供貨,理論上長(zhǎng)度不受約束壓克力擠出板能夠制造長(zhǎng)度較長(zhǎng)的無縫燈箱招牌;如估用壓克力澆鑄 板,一般需求拼接尺度過大的燈箱招牌,在風(fēng)壓的作用下可能會(huì)變形,一般規(guī)范的壓克力板材出產(chǎn)商都會(huì)供給相應(yīng)的商品規(guī)格。
第二 模具制造
我們曉得,壓克力板經(jīng)過真空定位、吸壓成型,即使是同一個(gè)字,尺度不一樣也需求不一樣模具,而模具制造自身需-度高-。因?yàn)槟>咧圃熳陨淼木取?直接關(guān)系到壓克力商品的,而模具制造具有較高技術(shù)水平,需求經(jīng)驗(yàn)豐富的技能人員。因而,如前所述,當(dāng)前商場(chǎng)吸塑燈箱一直牌-位,模具的加工應(yīng)當(dāng)說是 其間主要的本錢。
第三 后期制造
前面講過,現(xiàn)在壓克力吸塑制造-是機(jī)械化制造,一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高出產(chǎn)功率一起,大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。壓克力吸塑資料-成型后,還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序,終將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后制造完成。
第四 畫面處理
根據(jù)客戶的不一樣需求,經(jīng)過平板噴繪機(jī)直接將畫面轉(zhuǎn)印到壓克力板材上,后經(jīng)真空吸壓成型,其間畫面中有人物或動(dòng)物或商品形象,還能再吸塑成立體作用,然后得到好的宣揚(yáng)作用。
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