脫硫塔上除霧器鋪多大尺寸的

棗強(qiáng)縣康成興業(yè)暖通服務(wù)中心為您提供脫硫塔上除霧器鋪多大尺寸的。除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以-有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和-塔后壓縮機(jī)的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤(pán)間若設(shè)置除霧器，不僅可-塔盤(pán)的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。
濕法脫硫，它還溶有*、*鹽、-等。如-善解決，任何進(jìn)入煙囪的“霧”，
（脫硫系統(tǒng)三維仿真圖）
實(shí)際就是把-排放到-中，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和-腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。除霧器是fgd系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法fgd系統(tǒng)能否連續(xù)-運(yùn)行。除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組（系統(tǒng)停機(jī)）。
除霧器的布置形式常見(jiàn)的有平板式布置和屋頂式布置。
4除霧器結(jié)構(gòu)
除霧器
除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由高分子材料（如聚-pp、frp等）或不銹鋼（如316l、317l等）2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。
5除霧器原理
當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫-集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而-集，這樣反復(fù)作用，從而-提高了除霧效率。氣體通過(guò)波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上-集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的-且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其-形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。


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