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軸承na2200-2rsr機械配件軸承30210-a機械配件。
軸承答疑
1、軸承安裝前必須清洗嗎?
軸承表面涂有防銹油,您必須用清潔的汽油或-仔細清洗,再涂上干凈-或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。但我們要-提醒您的是:全封閉軸承不須清洗加油。
2、如何選擇潤滑脂?
潤滑對軸承的運轉及壽命有-重要的影響,這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則,潤滑脂由基本油、增稠劑及添加劑制成,不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大,允許的旋轉-不同,在選擇時務必注意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定,一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速,高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑性能,增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上,牌子不同的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會因添加劑不同相互帶來壞影響。
、如何安裝和拆卸?
安裝時勿直接錘擊軸承端面和非受力面,應以壓塊、套筒或其它安裝工具(工裝)使軸承均勻受力,切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面涂上潤滑油,將使安裝更順利。如配合過盈較大,應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至80~90℃后盡快安裝,嚴格控制油溫不超過100℃,以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢復。在拆卸遇到困難時,建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油,熱量會使軸承內(nèi)圈膨脹,從而使其較易脫落。
4、軸承的徑向游隙越小越好嗎?
不是所有的軸承都要求小的工作游隙,您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。-4604-93中,滾動軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組,游隙值依次由小到大,其中0組為標準游隙。基本徑向游隙組適用于一般的運轉條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合;在高溫、高速、低噪聲、低摩擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙;對精密主軸、機床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙;對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外,對于分離型的軸承則無所謂游隙;-,軸承裝機后的工作游隙,要比安裝前的原始游隙小,因為軸承要承受一定的負荷旋轉,還有軸承配合和負荷所產(chǎn)生的彈性變形量。
★軸承的安裝與拆卸
一、軸承裝卸必須注意以下事項:
a、使用恰當?shù)墓ぞ吆脱b卸方法。b、使用時仔細認真避免因粗心大意給軸承以-沖擊,從而導致軸承出現(xiàn)傷
痕、壓痕、斷裂等傷影響軸承使用。c、保持軸承和機器的清潔,不準有灰塵、水分等雜物進入軸承。
d、防止軸承銹蝕,避免在潮濕的場所使用,而且為不使汗水沾上,應帶上手
套,不準水分接觸軸承。裝好后立即使?jié)櫥瑒┎紳M軸承表面。
二、 安裝軸承順序如下:
a.清洗軸承及相關部件
b.檢查相關件的尺寸是否合格
c.裝入軸承
d.轉動機械檢查是否有卡滯現(xiàn)象或異常聲音
e.加入潤滑劑
★軸承的儲存
a. 軸承禁止和化學品存放同一倉庫。
b. 存放軸承的倉庫應清潔、干燥、通風,并能防止酸氣蒸氣等-的侵入。
c. 在正常保管條件下,軸承的有效防銹期為12個月,超過12個月,應對軸承重新清洗、涂防銹油及包裝。
★軸承的檢修方法
1、軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時,首先記錄軸承的外觀,確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之 后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用清洗劑、-。
2、拆下來的軸承的清洗,分粗清洗和細清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網(wǎng)墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時,如果使軸承帶著臟物旋轉,會損傷軸承的滾動面,應該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,大致干凈后,轉入精洗。
3、精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉,一邊仔細的清洗。另外,清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
4、軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷,異常。非分離型小型球軸承,則用一只手將內(nèi)圈支持水平,旋轉外圈確認是否流暢。
5、圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。、
6、大型軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
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