東莞市正宏熱流道有限公司為您提供熱流道系統(tǒng)、針閥式噴嘴、熱流道好處。熱流道系統(tǒng):
熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.
東莞正宏熱流道公司設(shè)計(jì)制造熱流道系統(tǒng)。熱流道控制系統(tǒng)可根據(jù)客戶的特定需求提供模流分析、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試。本公司提供的系統(tǒng)產(chǎn)品,維護(hù)期一年。
針閥式噴嘴:
針閥式的噴嘴對(duì)提高注塑制品的外觀作用更為明顯,其主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在:在制品上不留下進(jìn)澆口殘痕。能使用較大直徑的澆口,可使型腔填充加快,并進(jìn)一步降低注塑壓力,減小產(chǎn)品變形。可防止開模時(shí)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象及流涎現(xiàn)象;當(dāng)注塑機(jī)螺桿后退時(shí),可防止從模腔中反吸物料。
熱流道好處:
節(jié)約材料成本:冷流道料道和澆口所產(chǎn)生的廢料是很大的,尤其是制件體積越大的因料道長(zhǎng)廢料更多。這些廢料有的可以回用,有的不能回用,即使能回用的,材料的綜合性能也大打折扣,而且還需要回用設(shè)備。
提高生產(chǎn)效率:注塑件的成型周期=注射時(shí)間+保壓時(shí)間+冷卻時(shí)間+頂出時(shí)間+修邊時(shí)間。其中長(zhǎng)的是冷卻時(shí)間。在塑料模具中,制品壁越厚的冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。由于冷流道需要同時(shí)向多模腔或更多的澆注點(diǎn)供料,因此通常冷流道內(nèi)制品的壁厚會(huì)大于注塑制品本身的厚度。因?yàn)槔淞鞯廊垠w與注塑制品之間存在著冷卻時(shí)差,所以消除了冷流道,冷卻時(shí)間將會(huì)縮短。注射時(shí)間的不同也是采用熱流道取代冷流道的一個(gè)方面。注射時(shí)間的不同歸因于填充冷流道需要額外的時(shí)間。這是因?yàn)槔淞鞯赖哪>咴黾恿俗⑺軝C(jī)開/合模行程,行程的增加是為了-冷流道的安全頂出。而采用熱流道注塑的制品更適合于制品的自動(dòng)移出。由于沒有了冷流道對(duì)產(chǎn)品移出的干擾,注塑加工的二次手工操作,例如產(chǎn)品與流道的分離、產(chǎn)品修邊和包裝的時(shí)間都可以-的縮短或完全省去。從而,提升了單位時(shí)間的產(chǎn)能,即提高了生產(chǎn)效率。
-制件品質(zhì):使用熱流道可以有效地-制品表面和力學(xué)性能,-地-薄壁制件的翹曲變形,可以-多模腔模具的注塑件一致。
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