通遼防滲土工膜廠家-防滲膜廠家價(jià)格

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公司秉承“以-為導(dǎo)向，靠求生存，憑信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，力求與實(shí)際相互結(jié)合，以客戶需求為中心，提供一套完整滿意的服務(wù)。我們的目標(biāo)：成為-的排水板供應(yīng)商，-的排水板施工單位，成為客戶-的合作伙伴。

hdpe防滲膜輕，成品成卷狀，便于現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)有-靈活性可滿足不同施工場(chǎng)地的需求。
hdpe防滲膜施工方法
1、 應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。考慮到本工程的實(shí)際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序；
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開1m以上；
3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上；
4、先邊坡后場(chǎng)底；
5、邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)基本平行于-坡度線。

hdpe 防滲膜配套錨固體
hdpe 土工膜配套錨固體是專門為 hdpe 土工膜 終端與砼錨固連接配套的型材。
hdpe 土工膜配套錨固體是采用德國-技術(shù)制造，采用三頭流線型壓入錨固設(shè)計(jì)，施工錨固-，與土工膜焊接牢固-，工程穩(wěn)定性好。
hdpe 土工膜配套錨固體可與聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材或承載防水卷材配合使用組成高-性的復(fù)式終端連接。

土工膜的焊接

1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機(jī) 啟動(dòng)馬達(dá) 加壓焊接。
2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥

沙等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需-注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
5.在遇上土工膜長度不夠時(shí)，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成t字型，不得十字交叉。
6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為t字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。
7.焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)hdpe土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓�幅度和hdpe土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時(shí)，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，-時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。
9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后再進(jìn)行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施是除外。
11.溫度低于5℃時(shí)，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。
12.擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較-時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊，以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。
3施作要點(diǎn)


hdpe防滲膜的焊接準(zhǔn)備及要點(diǎn)

hdpe防滲膜焊接主要有兩方法：雙軌熱熔焊接和單軌擠出焊接。防滲膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主，在不易使用雙軌焊接的邊角處、防滲膜的修補(bǔ)等應(yīng)使用單軌擠出式焊接。
焊接準(zhǔn)備

1）每天焊接前需要進(jìn)行試驗(yàn)焊接，試驗(yàn)焊接要求：試驗(yàn)性焊接在hdpe復(fù)合土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備；焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接；試驗(yàn)性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班；試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
2）焊接前必須將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片及其它妨礙焊接和影響施工的雜質(zhì)清理干凈。
3）焊接處需要打磨時(shí)，其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致，打磨后的表面必須保持清潔，遇有污物時(shí)，要用干凈的棉紗擦拭后再焊，-時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦拭。
焊接要點(diǎn)

1）焊接的溫度、速度和壓力必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)后確定。
2）當(dāng)環(huán)境溫度過高或過低時(shí)應(yīng)該停止焊接。
3）焊條必須與膜材料一致。
4）每一片防滲膜都必須在鋪設(shè)當(dāng)天進(jìn)行焊接。
5）焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應(yīng)打磨成45°的傾角，以提高焊縫的焊接。
6）防滲膜焊接接縫搭接長度不少于100mm，雙軌熱熔焊接搭接長度和單軌擠出焊接搭接長度。
7）焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。
8）褶皺部分的邊緣，剪去裂痕的皺紋以-平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時(shí)，其重疊應(yīng)不小于0.1m，當(dāng)重疊小于0.1m時(shí)可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上，補(bǔ)丁在切除的各個(gè)方向上應(yīng)擴(kuò)展大于0.2m。
9）防滲膜應(yīng)避免十字搭接，采用丁字交錯(cuò)焊接形式；橫向焊縫間錯(cuò)位應(yīng)大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修補(bǔ)。
糙面hdpe防滲膜的特點(diǎn)
1.防滲效果-，其滲透系數(shù)小于10-17cm/s
2.施工鋪設(shè)較容易
3.其拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗戳穿力強(qiáng)
4.價(jià)格低，應(yīng)用廣
5.材質(zhì)穩(wěn)定，抗化學(xué)劑能力強(qiáng)
6.接縫采用熱焊機(jī)雙縫連接，接縫強(qiáng)度高，檢測(cè)設(shè)備齊全，不易產(chǎn)生滲漏
糙面hdpe防滲膜的特點(diǎn)
1.防滲效果-，其滲透系數(shù)小于10-17cm/s 。
2.施工鋪設(shè)較容易。
3.其拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗戳穿力強(qiáng)。
4.價(jià)格低，應(yīng)用廣。
5.材質(zhì)穩(wěn)定，抗化學(xué)劑能力強(qiáng)。

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