東營(yíng)玻璃纖維生產(chǎn)總經(jīng)理

山東岱天工程材料有限公司為您提供東營(yíng)玻璃纖維生產(chǎn)總經(jīng)理。東營(yíng)玻璃纖維生產(chǎn)總經(jīng)理1）攪拌設(shè)備：可使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。在纖維摻量增多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少一次拌合量，一次攪拌量不宜大于其額定攪拌量的80％。
2）纖維加入方法：為使纖維能均勻分散于混凝土中，應(yīng)通過搖篩或分散機(jī)加料。使用集束狀鋼纖維時(shí)，則不需使用上述設(shè)備。
3）投料順序：采用預(yù)拌法制作纖維混凝土，關(guān)鍵要使纖維在水泥硬化體中均勻分散。-是當(dāng)纖維摻量較多時(shí)，如不能使其充分地分散，就容易同水泥漿或砂子一起結(jié)成球狀的團(tuán)塊，-降低增-果。目前，常用的混合投料順序?yàn)椋?br> 纖維以外的材料預(yù)先混合均勻，在拌合過程中加入纖維；
混合攪拌0.5min 混合攪拌2min
（砂十水泥）***＋（石子＋纖維）***＋（水＋外加劑）***攪拌***排料。
鋼纖維混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，應(yīng)較普通混凝土規(guī)定的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)1~2min。采用先干拌后加水的攪拌方法，干拌時(shí)間不宜少于1.5min。
（2）澆筑與成型工藝
1）混凝土澆筑：攪拌后的纖維混凝土的流動(dòng)性，隨著纖維摻量的增加而-下降，拌合料從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢所需時(shí)間不宜超過30min。澆筑過程中嚴(yán)禁加水。
2）混凝土振搗成型：鋼纖維混凝土的成型，可使用普通的振動(dòng)臺(tái)或表面振動(dòng)器，內(nèi)部振動(dòng)器則不適用。選用前者可避免振搗時(shí)將纖維折斷，也防止鋼纖維起團(tuán)。與普通混凝土相比，鋼纖維混凝土的振動(dòng)時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。
3）纖維定向處理：根據(jù)結(jié)構(gòu)件的受力特點(diǎn)，在搗實(shí)時(shí)，可以人為地使纖維定向。如采用磁力定向、振動(dòng)定向及擠壓定向等。滿足施工和易性的要求
根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位、鋼筋的配筋量、施工方法及其他要求，確定混凝土拌合物的坍落度，-混凝土拌合物有-的均質(zhì)性，不發(fā)生離析和泌水，易于澆筑和抹面。
滿足耐久性要求
混凝土配合比的設(shè)計(jì)不僅要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出的抗?jié)B性、耐凍性等耐久性的要求，而且還要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)未明確的其他耐久性要求，如嚴(yán)寒地區(qū)的路面、橋梁，處于水位升降范圍的結(jié)構(gòu)，以及暴露在氯污染環(huán)境的結(jié)構(gòu)等。為了-這些混凝土結(jié)構(gòu)具有-的耐久性，不僅要優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，同樣重要的工作就進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)混凝土使用的原材料進(jìn)行優(yōu)選，選用-的原材料，是-設(shè)計(jì)的混凝土具有-耐久性的基本前提。
滿足經(jīng)濟(jì)要求
企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展離不開-的經(jīng)濟(jì)效益。因此，在滿足上述技術(shù)要求的前提下，盡量降低混凝土成本，達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的原則。為了實(shí)現(xiàn)這一要求，配合比設(shè)計(jì)不僅要合理設(shè)計(jì)配合比的本身，而且更應(yīng)該對(duì)原材料的品質(zhì)進(jìn)行優(yōu)選，選擇-價(jià)格合理的原材料，也是混凝土配合比設(shè)計(jì)過程中應(yīng)該注意的問題，不僅有利-混凝土的而且也是提高混凝土企混凝土是非均質(zhì)的三相體，即固體、液體和氣體。兩種相接觸的面稱為界面，混凝土中界面的存在是無法避免的，對(duì)混凝土性能產(chǎn)生-影響�；炷�土拌合物三相所占的體積大致為，固相占總體積的73%~84%、液相占15%~22%、氣相占1%~5%。三相的體積并非一成不變，在建筑后的凝結(jié)硬化過程中，三相所占的體積將不斷的發(fā)生變化，但終凝以后變化減少，表現(xiàn)為總體積和液相在減少，而氣相卻在增加，主要是液相流失、蒸發(fā)和被固相所吸收造成。另外，三相的體積也會(huì)隨環(huán)境條件的變化而發(fā)生變化。三相體積的改變是混凝土產(chǎn)生裂縫主要原因之一，尤其是混凝土產(chǎn)生終凝之前較為明顯（即通常認(rèn)為隨行收縮，干燥收縮等引起的裂縫），但這種裂縫如果在澆筑后及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，能夠獲得明顯的控制效果。
在進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì)，就是在滿足相關(guān)要求的前提下，盡量減少三相體體積的變化，通過試樣將三相體得體積調(diào)整到-比例。
普通混凝土配合比的設(shè)計(jì)步驟，首先按照原始資料進(jìn)行初步計(jì)算。得出“理論配合比”；經(jīng)過試驗(yàn)室試拌調(diào)整，提出滿足施工和易性要求的“基準(zhǔn)配合比”；然后根據(jù)基準(zhǔn)配合比進(jìn)行表觀密度和強(qiáng)度的調(diào)整，確定出滿足設(shè)計(jì)和施工要求的“試驗(yàn)室配合比”；-根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石實(shí)際含水率，將試驗(yàn)室配合比換算成“生產(chǎn)配合比”。
普通混凝土設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

新版本2011年12月1日實(shí)施
一、設(shè)計(jì)要求及材料情況
1、設(shè)計(jì)要求：c30承臺(tái)混凝土，采用泵送施工，坍落度120mm~160mm。
2、材料情況：華新p.o42.5水泥，fce=45.0；粗骨料：采用湖北陽新5~25mm及25~31.5mm的兩種碎石進(jìn)行搭配，組成5~31.5mm的連續(xù)級(jí)配碎石，按5~25mm: 25~31.5mm=8: 2（重量比）的比例配制；細(xì)骨料：浠水巴河ⅱ區(qū)中砂，mx=2.7；外摻料：武漢青源ⅱ級(jí)粉煤灰；外加劑：山西武鵬wp緩凝-減水劑。
二、計(jì)算
1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2mpa。
2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52
3、根據(jù)施工要求，混凝土設(shè)計(jì)坍落度為120mm~160mm，取單位用水量為215kg，摻加1.7%的緩凝-減水劑，減水率δ=22%，則混凝土單位用水量：mw0= mw(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。
4、單位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg
5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系數(shù)為λ=1.3, 則有
水泥用量：mc0= mc×（1-16.5%）=270 kg。
粉煤灰用量：mf0= mc×16.5%×1.3=69.3kg。
減水劑用量：mfdn0=( mc0+ mf0)×1.7%=5.77 kg。
6、假設(shè)混凝土單位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，則有：
mc0+ mf0+ ms0+ mg0+ mw0= mcp
mso/(mso+mgo) ×100%=βs
得：細(xì)骨料ms0=757kg，粗骨料mg0=1136kg。
則混凝土配合比：mc0: ms0: mg0: mf0: mfdn0: mw0=270:757:1136:69.3:5.77:168
= 1 : 2.80:4.21:0.26:0.021:0.62
三、根據(jù)規(guī)定，水灰比比基準(zhǔn)水灰比減少0.03，則水灰比w/c=0.49
1、單位水泥用量
mc=mwo/w/c=168/0.49=343kg
2、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系數(shù)為λ=1.3, 則有
水泥用量：mc1= mc×（1-16.5%）=286 kg。
粉煤灰用量：mf1= mc×16.5%×1.3=73.6kg。
減水劑用量：mfdn1=( mc1+ mf1)×1.7%=6.11 kg。
3、假設(shè)混凝土單位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=39%，則有：
細(xì)骨料ms1=730kg，粗骨料mg1=1142kg。
則混凝土配合比：mc1: ms1: mg1: mf1: mfdn1: mw0=286:730:1142:73.6:6.11:168
= 1 : 2.55:3.99:0.26:0.021:0.59[2]
自密實(shí)混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土試配時(shí)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，每盤混凝土的小攪拌量不宜小于25l。
　　2 試配時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行試拌，先檢查拌合物自密實(shí)性能必控指標(biāo)，再檢查拌合物自密實(shí)性能可選指標(biāo)。當(dāng)試拌得出的拌合物自密實(shí)性能不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在水膠比不變、膠凝材料用量和外加劑用量合理的原則下調(diào)整膠凝材料用量、外加劑用量或砂的體積分?jǐn)?shù)等，直到符合要求為止。應(yīng)根據(jù)試拌結(jié)果提出混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)用的基準(zhǔn)配合比．
　　3 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)至少應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比。當(dāng)采用不同的配合比時(shí)，其中一個(gè)應(yīng)為本規(guī)程第5．2．2條中第2款確定的基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水膠比宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.02；用水量與基準(zhǔn)配合比相同，砂的體積分?jǐn)?shù)可分別增加或減少1%。
　　4 制作混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)試件時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證拌合物自密實(shí)性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并以該結(jié)果代表相應(yīng)配合比的混凝土拌合物性能指標(biāo)。
　　-長(zhǎng)纖維可分為普通長(zhǎng)纖維和細(xì)旦長(zhǎng)纖維(單絲纖度≤2.2 dtex，可用于生產(chǎn)服裝與裝飾和部分產(chǎn)業(yè)用長(zhǎng)絲制品。-細(xì)旦長(zhǎng)纖維光澤好、手感柔軟、懸垂性-、密度小，適用于針織行業(yè)，與棉、黏膠絲、真絲、氨綸等交織成棉蓋丙、絲蓋丙等產(chǎn)品時(shí)，是制作-運(yùn)動(dòng)服、t恤等的理想材料。
-短纖維的生產(chǎn)工藝大部分采用多孔、低速、連續(xù)化工藝，即短紡工藝。-短纖維與棉花混紡，可做成丙棉細(xì)布、床單，即纖維與黏膠混紡可做毛毯，-純紡和混紡毛線，-毛毯、地毯，-棉絮煙用濾咀。衛(wèi)生產(chǎn)品用纖維的粗細(xì)為1.5-2.5dtex，而地上織物用纖維的粗細(xì)為5-10 dtex。纖維長(zhǎng)短為1.5-200.0 mm，取決于纖維的用途。用作混凝土的短纖維長(zhǎng)度為1.5-200.0 mm，用作尿布的長(zhǎng)度一般為40.0 mm，用作地上織物的長(zhǎng)度為60.0 mm。
紡黏無紡布，亦稱長(zhǎng)絲無紡布，是-原料熔融后經(jīng)擠壓紡絲、拉伸、鋪網(wǎng)、粘合成形制成。它具有流程短、成本低、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品-良、用途廣泛等特點(diǎn)。-無紡布廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域(如--衛(wèi)生用品、一次防污服、農(nóng)業(yè)用布、家具用布、制鞋業(yè)的襯里等)。
熔噴無紡布技術(shù)生產(chǎn)的纖維很細(xì)(可至0.25μm)，-具有較大的比表面積、孔隙小而孔隙率大，故其過濾性、屏蔽性和吸油性等應(yīng)用特性是用其他單獨(dú)工藝生產(chǎn)的無紡布難以具備的。熔噴無紡布廣泛用于-衛(wèi)生、保暖材料、過濾材料等領(lǐng)域

。海東玻璃纖維生產(chǎn)13127281010劉總。
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