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在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時 數(shù)控刀具價格,又提高兩倍以上,到采用硬質合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面和尺寸精度也-提高。由于高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴,刀具出現(xiàn)焊接和機械夾固式結構。1949~1950年間 數(shù)控刀具,美國開始在車刀上采用可轉位刀片,不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年 臺灣亞肯數(shù)控刀具,德國德古薩公司取得關于-具的-。1972年,美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。
制造刀具的材料必須具有-的高溫硬度和耐磨性,-的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,-的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當材料硬度高時 成都千木數(shù)控刀具,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有-的抗彎強度和沖擊韌性,以及-的可加工性,現(xiàn)代仍是應用廣的刀具材料,其次是硬質合金。
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