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經(jīng)過特氟龍涂裝后,具有以下特性:
1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出-的不粘附性能。
2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有-的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。
3、滑動性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化 提供-陶瓷噴涂,但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì),生產(chǎn)操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可清除。停機時間短,節(jié)省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性:在高負載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。
6、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受-侵蝕,可以保護零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
沉積效率較高,-適合沉積厚膜涂層。與電鍍、化學(xué)鍍、離子鍍、氣相沉積等技術(shù)相比,熱噴涂的沉積率較高、生產(chǎn)-,且涂層厚度能夠控制,可從幾十微米到幾毫米,甚至更厚。
(5)對基體材料的熱影響小。與熱擴散滲鍍、氣相沉積、高溫合成、燒結(jié)等工藝相比 -陶瓷噴涂,除噴焊外,熱噴涂對基體的熱影響很小,基體受熱溫度一般不超過200度,因而基體材料不會發(fā)生組織、性能變化,不會產(chǎn)生變形。
(6)調(diào)整涂層成分比較容易?梢酝ㄟ^調(diào)整涂層材料的種類、配比及涂覆工藝等,比較容易地實現(xiàn)涂層成分和涂層性能的調(diào)整。
(7)容易對制品進行局部強化或改性。能夠在制品的局部進行噴涂,實現(xiàn)局部表面強化和改性。還可通過脫模,制造無基體的薄壁件、空心件和形狀復(fù)雜的工件。
(8)節(jié)約貴重材料。在滿足強度要求的前提下,基體材料可以選用較普通的材料代替貴重的整體材料 陶瓷噴涂,僅表面涂層使用貴重材料。
(9)方便維修。熱噴涂操作靈活 陶瓷噴涂價格實惠,工藝相對簡便,適應(yīng)性強,廣泛應(yīng)用開各種裝備和部件的維修。涂層損壞后,可以除去重新噴涂修復(fù),基體材料能夠充分利用。
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