硅膠輥,山東膠輥,龍馬橡塑制品

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　　-印刷膠輥的特點(diǎn)？膠輥是印-上的重要配件，對(duì)印刷產(chǎn)品有重要影響。膠輥在不同類型的印-上有不同的作用，如何選擇高-的印刷膠輥 礱谷膠輥，對(duì)提高印刷廠的生產(chǎn)效率、滿足客戶各種生產(chǎn)要求、-印刷的、具有非常重要的意義。

　　目前在印刷廠使用著多種膠輥，較常見的有天然橡膠膠輥，合成橡膠膠輥等。其中，國(guó)際印刷界普遍采用的是聚氨酯膠輥，而且已逐漸取代如丁晴膠輥等橡膠類膠輥。

　-印刷膠輥的特點(diǎn)應(yīng)該具有什么特性，一般來(lái)說(shuō)，-膠輥具有以下特征：

　一、聚氨酯膠輥膠體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過(guò)程中有-的傳墨性及著墨性能，-的親墨性能可以-高印刷�！　《�、有-的物理性能，長(zhǎng)期使用不會(huì)使膠輥?zhàn)冇病⒗匣�，而且耐撕裂性能、回彈性�? 膠輥，耐磨性-。使用-，容易保存，長(zhǎng)期存放不影響使用效果。在天然橡膠的膠輥及合成橡膠輥等難以承受的壓力，高速輪轉(zhuǎn)機(jī)，高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境下還可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)沒有影響(聚氨酯膠輥的抗張力度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍-5倍。壓縮-變形，回彈性、耐磨性都比丁晴膠輥等合成橡膠類膠輥的性能要好�！　∪�、具有優(yōu)良的化學(xué)性能，適合各種類型的油墨及印刷方法 膠輥廠，非常適用于上光油膠輥及uv型油墨膠輥等。(-是對(duì)柴油、汽油、潤(rùn)版油、-、鹽水溶液等有-的耐溶劑性。)

炭黑結(jié)構(gòu)的影響：

1，炭黑造粒特性的影響，就混入時(shí)間來(lái)說(shuō)，大顆粒炭黑的混入時(shí)間比小顆粒長(zhǎng)，顆粒結(jié)合力-混入時(shí)間比結(jié)合力弱者短。但是就分散來(lái)說(shuō)，炭黑顆粒結(jié)合強(qiáng)度低者容易分散，因此-膠力學(xué)性能也較高。在一般情況下，膠料從密煉機(jī)排出后再用開煉機(jī)捏煉，因而并無(wú)分散-問(wèn)題。

，2，裝料系數(shù)對(duì)炭黑分散的影響，生膠對(duì)補(bǔ)強(qiáng)填充劑有一定的選擇性，如槽法炭黑適用于天然橡膠，爐法炭黑適用于合成橡膠。炭黑添加量較大，為了獲得-的分散，應(yīng)采取分批添加或添加炭黑母膠的方法。-應(yīng)避免與軟化劑同時(shí)加入，以防止炭黑結(jié)團(tuán)，一般要待炭黑分散均勻后再加軟化劑。

3，軟化劑對(duì)炭黑分散的影響，軟化劑又稱增塑劑或操作油，用以-橡膠的操作性能。天然橡膠操作性能較好，對(duì)軟化劑操作油依賴性較小。合成橡膠-是丁-橡膠大量應(yīng)用以后，因其工藝性能不如天然橡膠，操作油用量隨之增大。軟化劑在橡膠中的用量少者5份，多者可達(dá)40份，品種主要有石油系列軟化劑，植物油系列軟化劑，煤焦油系列軟化劑和酯類增塑劑等四大類。

為了提高分散度，必須先加入炭黑后加油，而且炭黑和油分開加入，這是橡膠混煉操作的一項(xiàng)工藝原則。

此外 印刷膠輥，加油方法也很重要。如果用油量較多，則宜分批加入，否則會(huì)-混煉時(shí)間，軟化劑應(yīng)避免與粉狀填充劑一起加入，以防結(jié)團(tuán)，目前較多采用填充劑全部混入后再加軟化劑的辦法，但油類軟化劑也可與部分填料一起加入。

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