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玻璃粉壓片機各部件的安裝與調(diào)整
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1.1沖模安裝前準備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、?缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,將壓力調(diào)到小。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進入?缀,其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,然后將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下 粉末壓機,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運行:全套模具裝畢,轉(zhuǎn)動手輪,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周 二手粉末壓機,觀察上下沖桿進入中?准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到-點(即出片處),應高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門、開動電動機,空轉(zhuǎn)2分鐘 陶瓷粉末壓機,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
采用粉末直接壓片技術(shù)生產(chǎn)的片劑具有-的崩解性能和優(yōu)異的分散均勻度,因此,該技術(shù)在一些速釋、速崩片中應用較為廣泛,-口崩片的生產(chǎn)已逐漸采用粉末直接
壓片技術(shù)。
片劑的崩解主要依靠片劑中的崩解劑通過毛細管作用或膨脹作用促使片劑崩解。采用粉末
直接壓片工藝制備的片劑,其崩解劑不同于濕法制粒中的崩解劑,不會由于前期接觸水分
而降低崩解性能,從而-了-的崩解特性。另外,由于沒有進行顆粒壓片,片劑崩解
后不會形成大團狀顆粒,而是形成比表面積相對較大的細粉,可以較好地分布在體內(nèi),提
高片劑的分散均勻度,有助于藥物的釋放、吸收。研究表明,該技術(shù)可以-藥片在不到
30秒內(nèi)崩解完全,有許多分散片的制備采用了粉末直接壓片技術(shù)。
工藝適應性強
在實際生產(chǎn)中,會遇到某些化學性質(zhì)不穩(wěn)定的藥物 化工粉末壓機,如易水解的酯類、-類藥物,易氧
化的酚-類藥物、-c、-e等;在濕法制粒中,很多遇熱、遇光不穩(wěn)定的藥物
在生產(chǎn)過程中會發(fā)生水解反應,或在顆粒干燥過程中受熱破壞,或由于工藝復雜造成藥物
見光分解等。對于這些問題,可考慮采用直接壓片工藝加以解決。由于粉末直接壓片工藝
簡單,無需制粒、干燥,從而可有效地保護主藥的穩(wěn)定性,避免其因為濕法制粒造成的各
種不穩(wěn)定因素,從而-產(chǎn)品的。
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