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-的加工材質(zhì)鑫合機(jī)械生產(chǎn)的焦粉壓球機(jī)可采用液壓可調(diào)，增強(qiáng)壓力強(qiáng)度，型輪全部使用 65 錳、九鉻二鉬鍛造，硬度超過 60 級，使用高抗磨-處理技術(shù)，使用壽命提高 5-8倍。
廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域焦粉壓球機(jī)壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、-、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有-的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
-的生產(chǎn)配方鑫合機(jī)械生產(chǎn)的焦粉壓球機(jī)是根據(jù)客戶的反饋及煤粉焦粉的物理特性，在原有壓球機(jī)基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)、調(diào)試而成的新一代焦粉壓球機(jī)設(shè)備。同時鄭州威力特-還研發(fā)了-型焦粉壓球粘合劑配方，節(jié)省了大量資金和維護(hù)成本。
-的工作原理焦粉壓球機(jī)通過減速機(jī)將動力同時傳遞給兩個壓輥，并使兩個壓輥相向轉(zhuǎn)動 焦粉壓球機(jī)配套設(shè)備，在兩個壓輥轉(zhuǎn)動中，物料自然進(jìn)入壓輥上的球模中，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動 型焦粉壓球機(jī)，物料承受的壓力有小變大，當(dāng)物料轉(zhuǎn)動到兩輥的線接觸點時，物料承受的壓力已達(dá)到峰值。在-線壓力的作用下，物料由粉狀成為成品球。
焦粉壓球機(jī)的功能，制造年產(chǎn) 2——10 萬噸工業(yè)型煤造氣成套設(shè)備，生產(chǎn)的系列高壓壓球機(jī)，可采用液壓可調(diào)，增強(qiáng)壓力強(qiáng)度，型輪全部使用 65 錳、九鉻二鉬鍛造，硬度超過 60 級，使用高抗磨-處理技術(shù)，使用壽命提高 5-8 倍，該設(shè)備主要用于加工煤粉、煤泥、焦末、鐵礦粉、氧化鐵皮、耐火材料等材料的深加工成型設(shè)備。焦粉壓球機(jī)功能用途： 壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、-、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè) 焦粉壓球機(jī)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有-的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。型煤壓球機(jī)技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展我國型煤壓球機(jī)技術(shù)的發(fā)展比較緩慢，起步也較晚。-，只有德-在上海留下的一個小煤球廠和-在東北留下的一些破爛煤球機(jī)。-，型煤技術(shù)起初也并沒有為人們所重視。直到1954年，北京、上海等地利用國產(chǎn)設(shè)備建起了我國-批民用煤球廠。1956年，北京開始生產(chǎn)手工蜂窩煤。到1958年 焦粉壓球機(jī)成型設(shè)備，我國才制造出類似于日本式的蜂窩煤機(jī)。60年代到70年代，國內(nèi)開展了-的民用型煤研究。1978年研制出了以-煤為原料的上點火蜂窩煤，1980年研制出了以煙煤為原料的上點火蜂窩煤及易燃民用手爐煤球、火鍋及燒烤炭等，從而使型煤向易燃、-、潔凈的方向邁出了可喜的一步。目前，全國-用型煤的年銷的量在4000萬t以上。
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