豐臺(tái)區(qū)換熱器廠家、鈦管換熱器廠家、樂(lè)憬科技

板式換熱和管殼式換熱器相比優(yōu)缺點(diǎn)

     人們通過(guò)科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)板式換熱器的特點(diǎn)有了深刻的了解，并總結(jié)出一系列優(yōu)缺點(diǎn)。這些優(yōu)缺點(diǎn)，通常是和管殼式換熱器加以比較的，歸納如下。

     （一）優(yōu)點(diǎn)

     1.傳熱系數(shù)高

     管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)，從強(qiáng)度方面看是-的，但從換熱角度看不甚理想，因?yàn)榱黧w在殼程中流動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw、折流體—換熱管、管束—?dú)んw之間的旁路。通過(guò)這些旁路的流體，沒(méi)有充分參與換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而且板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，一般認(rèn)為是管殼式換熱器的3~5倍。完成同一換熱任務(wù) 生產(chǎn)換熱器廠家，采用管殼式換熱器和采用板式換熱器的比較；板式換熱器的換熱面積僅為管殼式換熱面積的1/3～1/4。

     2.對(duì)數(shù)平均溫差大

     在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng) 大型換熱器廠家，總體上是錯(cuò)流的流動(dòng)方式。如果進(jìn)一步地分析，殼程為混合流動(dòng)，管程是多股流動(dòng)，所以對(duì)數(shù)平均溫差都應(yīng)采用修正系數(shù)。修正系數(shù)通常較小。流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)，總體上是并流或逆流的流動(dòng)方式 暖氣換熱器廠家，其溫差修正系數(shù)一般大于0.8，通常為0.95.

板式換熱和管殼式換熱器相比缺點(diǎn)

1.工作壓力在2.5mpa以下

     板式換熱器是靠墊片密封的，密封周邊很長(zhǎng)，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以目前板式換熱器的-工作壓力僅為2.5mpa；單板面積在1平方時(shí)，其工作壓力往往低于2.5mpa.

     2.工作穩(wěn)定在250℃以下

     板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度。用橡膠類彈性墊片時(shí)，-工作溫度在200℃以下；用壓縮石棉絨墊片（caf）工作溫度為250~260℃。由于壓縮石棉絨墊片的彈性差，所以工作壓力較用橡膠墊片低。

     3.不宜于進(jìn)行堵塞通道的介質(zhì)的換熱

     板式換熱器的板間通道很窄，一般為3~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆粒或纖維物質(zhì)時(shí)，就容易堵塞板間通道。對(duì)這種換熱場(chǎng)合，應(yīng)考慮在入口裝設(shè)過(guò)濾器，或采用再生冷卻系統(tǒng)。