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線束壓焊方式有擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊、超聲波焊。
擴(kuò)散焊
diffusion welding
將焊件緊密貼合 -線束裝配,在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間,使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成聯(lián)接的焊接方法。影響擴(kuò)散焊過程和接頭的主要因素是溫度壓力擴(kuò)散時(shí)間和表面粗糙度。焊接溫度越高,原子擴(kuò)散越快焊接溫度一般為材料熔點(diǎn)的0.5~0.8倍。根據(jù)材料類型和對(duì)接頭的要求,擴(kuò)散焊可在真空、保護(hù)氣體或溶劑下進(jìn)行,其中以真空擴(kuò)散焊應(yīng)用廣。為了加速焊接過程、降低對(duì)焊接表面粗糙度的要求或防止接頭中出現(xiàn)有害的組織,常在焊接表面間添加特定成分的中間夾層材料,其厚度在0.01毫米左右。擴(kuò)散焊接壓力較小,工件不產(chǎn)生宏觀塑性變形,適合焊后不再加工的精密零件。擴(kuò)散焊可與其他熱加工工藝聯(lián)合形成組合工藝,如熱耗-擴(kuò)散焊、粉末燒結(jié)-擴(kuò)散焊和超塑性成形-擴(kuò)散焊等。這些組合工藝不但能-提高生產(chǎn)率 線束裝配加工,而且能解決單個(gè)工藝所不能解決的問題。如超音速飛機(jī)上各種鈦合金構(gòu)件就是應(yīng)用超塑性成形-擴(kuò)散焊制成的擴(kuò)散焊的接頭性能可與母材相同,-適合于焊接異種金屬材料、石墨和陶瓷等非金屬材料、彌散強(qiáng)化的高溫合金、金屬基復(fù)合材料和多孔性燒結(jié)材料等。擴(kuò)散焊已廣泛用于-燃料元件、蜂窩結(jié)構(gòu)板、靜電加速管、各種葉片、葉輪、沖模、過濾管和電子元件等的制造。
線束是當(dāng)今電子化、信息化時(shí)代行業(yè)中發(fā)展- 線束裝配,市場(chǎng)需求量-,安裝為方便的產(chǎn)品之一。從普及的家用電器到通訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及外部設(shè)備,以及安防、太陽能、飛機(jī)、汽車和-儀器設(shè)備等均廣泛采用線束。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè),尤其是在3g、家電-、汽車-以及工業(yè)信息化等多方面政策與市場(chǎng)的推動(dòng)下,2010年線束產(chǎn)量將超過十億條,且市場(chǎng)需求量仍將持續(xù)- 線束裝配供應(yīng),這將有力帶動(dòng)線束加工設(shè)備的需求。
線束工業(yè)的迅猛發(fā)展也帶來了對(duì)線束加工設(shè)備的大量需求,在此市場(chǎng)背景下,2010年4月9日-11日,在第75屆電子展(cef75)上新設(shè)立的“線束加工設(shè)備展(wireprocesschina2010)”將在深圳會(huì)展中心舉辦,來自海內(nèi)外數(shù)十家線束設(shè)備廠商將齊聚一堂,展-圍覆蓋中高低端全線產(chǎn)品,以滿足不同線束加工企業(yè)的不同需求。
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