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隨著人們對舒適性、經濟性、安全性要求的不斷提高,汽車上的電子產品種類也在不斷增加,汽車線束越來越復雜線束的故障率也相應增加。這就要求提高線束的-性和耐久性等性能,許多人對于汽車線束的工藝和生產比較有興趣,在這里浩智電子就汽車線束工藝和生產這方面的知識做個簡單的敘述,您只需要花幾分鐘閱讀 線束,就能大致了解。
在汽車線束二維產品圖紙出來以后,要編排線束的生產工藝,工藝是服務于生產的兩者密不可分 發(fā)動機線束,因此筆者將汽車線束的生產和工藝二者結合起來一起分析。
線束生產的-個工位是開線工藝。開線工藝的準確性直接關系到整個生產進度,一旦出現錯誤-是開線尺寸偏短,會導致所有工位的返工 整車線束,費時費力影響生產效率。所以在編制開線工藝是一定要根據圖紙的要求合理確定導線的開線尺寸,剝頭尺寸。
電子線束材料有哪幾種?
電子線束配套的材料一般包括電線、連接器、端子、護套、熱縮管、纏繞管、扎帶等。
電線材料一般是pvc絕緣皮和銅絲組成,特種線材就比較復雜,要考慮到實際運用的環(huán)境,比如高壓、低煙無鹵、耐高低溫等;連接器包括塑殼和端子,
一般塑殼材料是abs或尼龍料 線束工藝,
端子材料是黃銅或磷銅;護套分為軟護套和硬護套,軟護套有pvc料橡膠料硅膠料等,硬護套也就是連接器中塑殼一樣的料;
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