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傳統(tǒng)異型管擠壓生產(chǎn)采用石墨作為潤(rùn)滑劑,但石墨潤(rùn)滑劑的缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)較大,隔熱差、工模具溫升大,磨損快,擠壓長(zhǎng)產(chǎn)品困難。另外還容易引起異型管增碳,當(dāng)擠壓不銹鋼時(shí)容易產(chǎn)生晶間腐蝕 q345c方矩管,故擠壓后必須去除滲碳層,結(jié)果增加了金屬消耗,并對(duì)環(huán)境不利。
而國(guó)外許多研究結(jié)果指明,擠壓鋼材時(shí)采用玻璃潤(rùn)滑劑-。與石墨相比玻璃潤(rùn)滑劑在異型管擠壓中具有五個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1.使用玻璃作為潤(rùn)滑劑時(shí)可以保持清潔;
2.玻璃潤(rùn)滑劑化學(xué)穩(wěn)定性好 方矩管,不會(huì)引起組織缺陷;
3.可以方便地改變玻璃潤(rùn)滑劑的配比,獲得不同的物理性能;
4.具有-的潤(rùn)滑性能,可采用大的擠壓比和提高擠壓速度,從而可擴(kuò)大擠壓機(jī)生產(chǎn)異型管的范圍;
5.玻璃導(dǎo)熱系數(shù)小,能防止坯料表面過快冷卻,同時(shí)也能起到保護(hù)工模具作用。
方管硬度檢測(cè)有何優(yōu)點(diǎn):對(duì)用金屬材料制造的工件進(jìn)行熱處理前后的檢查,通常是通-度的檢測(cè)來實(shí)現(xiàn)的,硬度是指金屬材料抵抗其他更硬物體壓入其表面的能力,因此,硬度是一個(gè)極其重要的力學(xué)性能指標(biāo)。他從某種程度上反映了工件的力學(xué)性能,與其他的性能試驗(yàn)(如拉伸、沖擊、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)等)相比,具有簡(jiǎn)捷、可行和方便等特點(diǎn),具體歸納有以下優(yōu)點(diǎn):
1)工件的硬度與其他力學(xué)性能(硬度、塑性、韌性等)存在著一定的關(guān)系。材料的硬度越高 q345方矩管,則強(qiáng)度就越大,而延展性和韌性就越小。金屬的硬度與強(qiáng)度存在著一定的關(guān)系,當(dāng)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硬度大于175hb,?b≈0.36hb
2)進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí),不會(huì)損壞零件 q235e方矩管,僅在局部留下壓痕,對(duì)使用沒有影響,工件不需加工成特殊形狀;
3)測(cè)定硬度比測(cè)定其他力學(xué)性能簡(jiǎn)便,只需要將零件的表面進(jìn)行拋光或達(dá)到要求的粗糙度即可;
4)可對(duì)極薄的金屬層、極小體積的金屬,復(fù)雜形狀等工件等均能測(cè)定其硬度值。
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