異徑彎頭,天元管道,12591---異徑彎頭

滄州天元沖壓彎頭

沖壓彎頭生產(chǎn)工藝：
　　1、沖壓彎頭沖壓加工的生產(chǎn)- 異徑彎頭，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化 異徑彎頭批發(fā)，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
　　2、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
　　3、沖壓可加工出尺寸范圍較大 12591-異徑彎頭，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
　　4、沖壓時(shí)由于模具-了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
 

不銹鋼彎頭

1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥 異徑彎頭廠家，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。2、為-不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。