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彈簧支吊架的焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)備的設(shè)計要求,焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材。焊縫外形允許尺寸及焊縫表露缺陷應(yīng)符合il/t 369-2004規(guī)定的iii類焊接接頭要求。對于直接承載焊縫(如很部吊耳、彈簧支吊架耳板焊縫等),應(yīng)按照jt47304-2005進(jìn)行磁粉探傷或.t/t 4730.5-2005進(jìn)行滲透探傷,探傷比例應(yīng)不小于焊縫數(shù)量的10% 彈簧吊架,探傷結(jié)果應(yīng)不低于犯/t47304-2005或jt 4730.5-2005中的ii級要求;如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格,應(yīng)加倍檢驗,如仍有不合格,則應(yīng)進(jìn)行100%檢驗。
不合格焊縫的處理應(yīng)查明造成焊縫不合格的原因,同時提出返修措施,返修后應(yīng)按原檢驗方法重新進(jìn)行檢驗。彈簧支吊架的表面缺陷應(yīng)采用機(jī)械方法消除,需要補焊消除的缺陷應(yīng)按照補焊修復(fù)規(guī)定進(jìn)行缺陷的消除。焊縫同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。需要進(jìn)行熱處理的焊縫 管路支吊架,返修后應(yīng)重新熱處理。
彈簧支吊架的焊后熱處理,焊后熱處理的加熱方法、加熱范圍、保溫要求、測溫要求應(yīng)符合gb319的規(guī)定。對容易產(chǎn)生-裂紋的鋼材,焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理,否則應(yīng)做后熱處理。異種鋼焊接接頭的焊后熱處理應(yīng)按照gb-752的規(guī)定進(jìn)行,但焊后熱處理的-恒溫溫度應(yīng)比兩側(cè)母材及焊縫熔敷金屬三者中-,溫度低200-300攝氏度。
對于不銹鋼焊件,當(dāng)設(shè)計文件要求進(jìn)行固溶處理時,應(yīng)按其相應(yīng)的材料規(guī)范規(guī)定的熱處理制度進(jìn)行。用于彈簧支吊架的碳素鋼及鉻鋁合金鋼材料,的預(yù)熱溫度及焊后熱處理方法都要按照-標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
彈簧支吊架中琴鋼彈簧的彎曲性能,在等于鋼絲直徑的芯軸上盤繞一圈后,其表面不
應(yīng)出現(xiàn)裂紋,彈性模量和切變模量隨鋼絲直徑而異,去應(yīng)力處理的溫度根據(jù)其用途而略有不同,對一般載荷下使用的彈簧為200、215度。對在重載荷下使用的琴鋼彈簧支吊架為230~26少攝氏度,彈簧支吊架在高溫下使用的琴鋼彈簧除應(yīng)力時間則視彈簧鋼絲直徑而有所不同。
在我國碳素彈簧也廣泛被應(yīng)用在彈簧支吊架設(shè)備中,這類彈簧的比琴鋼彈簧和油回火彈簧的性能差,但是價格便宜,原料豐富 支吊架,因此仍不失為一種重要的彈獎鋼絲。這類彈簧的生產(chǎn)特點是在熔煉鋼錠時,對生鐵或廢鋼的要求不高,通?偸窃谄綘t或轉(zhuǎn)爐中大量生產(chǎn),軋材后再經(jīng)過一系列冷拉 管道支吊架,在完成其-成品尺寸前往往先經(jīng)過一道快速等溫淬火,使得到分散而均勻的索氏體組織,塑性-,這樣在以后的冷拉中就不致因加工硬化而發(fā)脆,還可使冷拉后的鋼絲表面光潔,-了表面,同時通過一系列冷拉提高了強度和硬度。其缺點是淬透性較差,所以只適宜于那些中小尺寸或要求不高的彈簧支吊架。這類彈簧除非有特殊要求,一般都以冷拉圓鋼絲供貨,只有在特殊定貨時才有方形或矩形狀態(tài)供應(yīng),在需要耐蝕時也可以要求以鍍鋅、鍍銅或鍍錫狀態(tài)洪應(yīng)。通常這類鋼絲只用來制造冷卷螺旋彈簧,卷成后不需進(jìn)行淬火回火處理,但為了消除因卷制而引起的內(nèi)應(yīng)力,并提高其彈性-,可以進(jìn)行低溫回火。
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