礦渣沸騰爐,生產礦渣沸騰爐,盛宇機械

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 河沙烘干沸騰爐的進料方式：

　　正壓進料：

   全部燃料經過高溫沸騰層，有利于細粒燃料燃盡，因而可以降低飛灰?guī)ё叩膿p失。但進料口必須密封嚴密，且新燃料在進料口處容易堆積。正壓進料一般采用機械進料裝置，如采用螺旋給煤機等。由于進料口處于正壓的高溫區(qū)，所以螺旋給煤機的工作條件較差。

　　為了簡化進料機構，并提高其工作-性，目前采用溜煤管來代替螺旋給煤機。溜煤管以50°以上的傾角斜插入爐內正壓區(qū)，管內燃料依靠煤柱壓力直接注入爐內。為了防止從進料口噴火、冒煙，在爐墻內裝設平衡管 礦渣沸騰爐廠家，使溜煤管與爐膛負壓區(qū)連通。煤封-時也可不裝平衡管。

   負壓進料：

　　負壓進料與正壓進料相反，由于燃料從沸騰層以上進入，因此，有部分細粒燃料未經沸騰層就被上升煙氣流帶走，增大了飛灰熱損失。在負壓區(qū)的進煤進料裝置比較簡單、-，而且系自由落下，故播散度大，不易造成料口堆料。

以下簡單概述沸騰爐使用中應注意的問題：

　   1、進爐煤粒徑的控制

　　 為滿足沸騰爐沸騰的要求 礦渣沸騰爐，應控制進爐煤碳的粒徑在3 mm左右 生產礦渣沸騰爐，-的不超過8 m m。

　　 2、合理用風，勤于操作，防止結焦

　　 操作人員要經過嚴格培訓，認別火焰的顏色，以判斷爐內的溫度，進行針對性地調整，以-爐內正常煅燒。

　   3、生產組織、熱風爐的操作對煤耗影響較大。

　　 煤耗的高低不僅受出口煙氣的溫度、系統(tǒng)的保溫減少熱散失、煤炭的燃盡度等有關，而且與生產組織、熱風爐的操作有關。后者易忽略，有的廠家?guī)烊菪。�經常斷續(xù)生產，烘一個班停幾天，經常熄爐、生爐導致煤耗高；也有的廠家對熱風爐的操作掌握不得要領 -的礦渣沸騰爐，要針對不同爐型(沸騰爐、噴煤爐、燃油爐等)采用不同的方法，抓住要點、盡量閉爐操作，提高煤炭的燃盡率，減少漏風。

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