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工藝的優(yōu)點(diǎn)
(1)由于布料器與鋼帶采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng),因而可以根據(jù)物料的溫度、粘度及冷卻水溫等物理參數(shù)的變化-進(jìn)行調(diào)控。
(2)由于鋼帶在卸料端轉(zhuǎn)向彎曲 成套融雪劑設(shè)備生產(chǎn)商,所以大顆粒氯-與鋼帶易于分離 融雪劑設(shè)備,并且卸料時(shí)粉塵極少,顆粒形狀完全保持完整。
(3)由于其-的布料技術(shù),使得產(chǎn)品粒度非常均勻,顆粒粒徑一般可達(dá)5—7mm,產(chǎn)品非常穩(wěn)定。
(4)與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的風(fēng)冷塔造粒的生產(chǎn)工藝相比,本工藝設(shè)備裝機(jī)容量小 成套融雪劑設(shè)備廠家,產(chǎn)品電量消耗低,且生產(chǎn)過(guò)程與原工藝相比幾乎沒有粉塵污染 成套融雪劑設(shè)備價(jià)格,設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音也很小。
布料器、料液輸送管道及貯罐應(yīng)有伴熱裝置,布料器和料液輸送管路還應(yīng)設(shè)有蒸汽吹掃裝置,以防凝堵。
回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)在大顆粒氯-生產(chǎn)上的應(yīng)用尚屬-,部分構(gòu)件在材質(zhì)上仍需改進(jìn)。一般的不銹鋼材質(zhì)鋼帶在與氯-蒸發(fā)完成液的接觸過(guò)程中易產(chǎn)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象,焊接處易產(chǎn)生龜裂。這是布料器和鋼帶易受損壞的主要原因。
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