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系列透熱爐特點加熱速度快、生產-、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生 山東熔煉爐,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作,不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。不必-由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小 熔煉爐,所以在鍛造方面還-的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。工作環(huán)境-、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應加熱爐與煤爐相比,工人-受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到-的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻 化鋼熔煉爐,芯表溫差極小,溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的-控制提高產品和合格率。中頻感應爐加熱裝置具有體積小,重量輕、-、熱加工優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設備。中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備, 其工作的穩(wěn)定性、-性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩(wěn)定工作的-中頻感應爐生產基地河北恒遠電爐制造有限公司。
中頻熔煉爐成套設備
中頻熔煉爐由中頻電源、電容柜、水冷電纜及爐體(鋁殼爐體或鋼殼爐體)組成。
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