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傳統(tǒng)的線束焊接工藝主要有：熔焊，纖焊，壓焊。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也-了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短 青島家電線束加工，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的-接頭。

綜上所述，壓焊必然要取代熔焊、纖焊成為線束焊接的主流工藝。

線束測試原理

低壓導通測試：給需要測試的線纜施加一定電流，測量線纜端點處的電壓值和電流值 家電線束加工，由測試儀內部對測量結果使用歐姆定律進行換算，得出準確的電阻值。用此電阻值與用戶設定的電阻值進行比較，判定是否符合用戶的指標要求 家電線束加工，并將判定結果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計算機上告之用戶。

絕緣測試：在通過低壓導通測試后，進行絕緣測試。絕緣測試時，測試儀對需要測試的線纜施加一定的高電壓，其余的線纜將其接到地線上，測量線纜間的電流 家電線束加工廠家，如果電流超過用戶設定的電流值，則認為線纜不合格。滿足用戶設定的電流值的情況下，測量出此時的絕緣電阻值。并將判定結果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計算機上告之用戶。

耐壓測試：對需要測試的線纜施加一定時間的高電壓，測量線纜上的電流，如果實際電流超過用戶設定的電流值，則認為線纜不合格。并將判定結果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計算機上告之用戶。

 

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