海天液壓_10噸扁平液壓油缸_液壓油缸

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傳統(tǒng)的修-法是將損壞的部件進行拆卸后外協修復，或是進行刷鍍及表面的整體刮研，但修復周期長，修復費用高。針對上述問題，當代-維修方法是采用高分子復合材料，應用多的有美國應用技術在現場進行劃傷尺寸的恢復修復。其材料優(yōu)異的附著力和-的抗壓能力，不但能夠滿足上述的工況要求下的生產使用要求，而且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受-。同時涂層本身具有的-的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，-了修復后的耐磨性能，-了企業(yè)的正常生產，避免了設備部件的損壞加劇。

液壓缸活塞桿拉傷后，若不及時處理，輕則影響正常

使用，重則使液壓缸不能工作。我們的修-法是 10噸扁平液壓油缸，對較輕

的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復；對較重的拉痕則采取

焊補加人工修磨的方法修復。

拉痕的形成：對起重機解體后，發(fā)現有一根變幅缸活塞桿被

-拉傷 液壓油缸，拉痕并排

造成活塞桿拉傷的主要原因是：

防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用 100噸扁平液壓油缸，而且該

處還堆積了許多灰塵與雜志，使活塞桿直接與雜質硬磨，導

致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓

缸-外漏。

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